انڈکشن برنگنگ کی بنیادیں

تانبے، چاندی، برجنگ، اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل وغیرہ وغیرہ کو شامل کرنے کے لئے انکشن ٹوکنگ کی بنیادیں.

انڈکشن بریزنگ دھاتوں میں شامل ہونے کیلئے گرمی اور فلر دھات کا استعمال کرتی ہے۔ ایک بار پگھل جانے کے بعد ، کیپلری ایکشن کے ذریعہ فلر قریبی فٹ ہونے والی بیس میٹلز (ٹکڑوں میں شامل ہونے والے) کے درمیان بہتا ہے۔ پگھلا ہوا فلر مضبوط ، لیک پروف مشترکہ بنانے کے لئے بیس دھات کی ایک پتلی پرت کے ساتھ تعامل کرتا ہے۔ بریزنگ کے ل heat گرمی کے مختلف ذرائع استعمال کیے جاسکتے ہیں: انڈکشن اور مزاحمت کے ہیٹر ، اوون ، بھٹی ، مشعل وغیرہ۔ بریزنگ کے تین عام طریقے ہیں: کیشکا ، نشان اور مولڈنگ۔ انڈیکشن بریزنگ کا تعلق صرف ان سب سے پہلے کے ساتھ ہے۔ بیس دھاتوں کے مابین صحیح فاصلہ ہونا ضروری ہے۔ بہت وسیع و عریض خلاء کیشکا قوت کو کم سے کم کرسکتا ہے اور کمزور جوڑ اور تضحیک کا باعث بنتا ہے۔ تھرمل توسیع کا مطلب ہے کہ دھاتوں کے لئے بریزنگ پر کمرے کا درجہ حرارت نہیں بلکہ خلاء کا حساب لگانا ہوگا۔ زیادہ سے زیادہ وقفہ کاری عام طور پر 0.05 ملی میٹر - 0.1 ملی میٹر ہے۔ آپ کے کانٹنے سے پہلے بریزنگ پریشانی سے پاک ہے۔ لیکن کچھ سوالات کی تحقیقات کی جانی چاہ -۔ مثال کے طور پر: بریزنگ کے لئے بیس میٹلز کتنے موزوں ہیں۔ مخصوص وقت اور معیار کے تقاضوں کے لئے کوئل کا بہترین ڈیزائن کیا ہے۔ بریزنگ دستی یا خودکار ہونا چاہئے؟

برجنگ مواد
DAWEI انڈکشن میں ہم نے بریزنگ حل تجویز کرنے سے پہلے ان اور دوسرے اہم نکات کا جواب دیا۔ بہاؤ بیس دھاتوں پر فوکس کرنا عام طور پر سالوینٹ کے ساتھ لیپت ہونا ضروری ہے جسے بریز ہونے سے پہلے بہاؤ کہتے ہیں۔ فلوکس بیس دھاتوں کو صاف کرتا ہے ، نئے آکسیکرن سے روکتا ہے ، اور بریزنگ سے پہلے بریزنگ ایریا کو ہیٹ کرتا ہے۔ مناسب بہاؤ کو لاگو کرنا بہت ضروری ہے۔ بہت کم اور بہاؤ بن سکتا ہے
آکسائڈ سے سیر ہوتا ہے اور بیس دھاتوں کی حفاظت کرنے کی صلاحیت سے محروم ہوجاتا ہے۔ بہاؤ کی ہمیشہ ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ فاسفورس بیئرنگ فلر
تانبے کے مرکب دھات ، پیتل اور کانسی کو توڑنے کیلئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ فضا سے پاک بریزنگ کا استعمال فعال ماحول اور خلا کے ساتھ بھی ممکن ہے ، لیکن اس کے بعد بریزنگ کو کنٹرول ماحول والے چیمبر میں انجام دیا جانا چاہئے۔ ایک بار جب دھاتی بھرنے والا ٹھوس ہوجائے تو فلوکس کو عام طور پر اس حصے سے ہٹانا چاہئے۔ ہٹانے کے مختلف طریقے استعمال کیے جاتے ہیں ، سب سے عام پانی کو بجھانے ، اچار اور تار برش کرنے کا۔

 

کیوں انڈکشن بروک منتخب کرتے ہیں؟

کیوں انڈکشن بروک منتخب کرتے ہیں؟

انڈکشن ہیٹنگ ٹکنالوجی بریزنگ میں گرمی کے ترجیحی منبع کی حیثیت سے کھلی آگ اور تندور کو مستحکم کر رہی ہے۔ اس کی بڑھتی ہوئی مقبولیت کی سات اہم وجوہات:

1. تیز رفتار حل
انڈکشن ہیٹنگ کھلی شعلے سے زیادہ مربع ملی میٹر زیادہ توانائی منتقل کرتی ہے۔ آسان الفاظ میں ، شامل کرنے سے متبادل عمل کے مقابلے میں فی گھنٹہ زیادہ حصے بریز ہوسکتے ہیں۔
2. فوری throughput
ان لائن لائن انضمام کے لئے انڈکشن مثالی ہے۔ حصوں کی بیچوں کو اب کسی طرف نہیں لے جانا پڑتا ہے یا بریزنگ کے ل out باہر بھیجنا پڑتا ہے۔ الیکٹرانک کنٹرولز اور تخصیص شدہ کنڈلی ہمیں بریزنگ کے عمل کو ہموار پیداواری عمل میں ضم کرتے ہیں۔
3. مسلسل کارکردگی
انڈکشن ہیٹنگ کنٹرول میں قابل اور قابل تکرار ہے۔ شامل کرنے والے سامان میں اپنے مطلوبہ عمل کے پیرامیٹرز داخل کریں ، اور یہ حرارتی چکروں کو صرف نہ ہونے کے برابر انحراف کے ساتھ دہرا دے گا۔

4. منفرد کنٹرول

انڈکشن آپریٹرز کو بریزنگ کے عمل کو دیکھنے دیتا ہے ، ایسی کوئی چیز جو آگ کے ساتھ مشکل ہے۔ یہ اور عین مطابق حرارت زیادہ گرمی کے خطرے کو کم کرتی ہے ، جو کمزور جوڑوں کا سبب بنتی ہے۔
5. مزید پیداواری ماحول
کھلی آگ کے شعلوں سے کام کرنے کا ماحول غیر آرام دہ ہے۔ اس کے نتیجے میں آپریٹر کے حوصلے اور پیداوری کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ انڈکشن خاموش ہے۔ اور عملی طور پر محیط درجہ حرارت میں کوئی اضافہ نہیں ہوا ہے۔
6. اپنی جگہ کام کرنے کے لئے رکھو
DAWEI انڈکشن بریزنگ کے سامان میں ایک چھوٹا سا نشان ہے۔ انڈکشن اسٹیشن آسانی سے پیداواری خلیوں اور موجودہ ترتیبوں میں سلاٹ ہوجاتے ہیں۔ اور ہمارے کمپیکٹ ، موبائل سسٹم آپ کو رسائی کے سخت حصوں پر کام کرنے دیتے ہیں۔
7. کوئی رابطہ عمل نہیں
شامل کرنے سے بیس دھاتوں کے اندر گرمی پیدا ہوتی ہے۔ اور کہیں نہیں۔ یہ کوئی رابطہ نہیں عمل ہے۔ بیس میٹلز شعلوں کے ساتھ کبھی رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ یہ بیس دھاتوں کو وارپنگ سے بچاتا ہے ، جس کے نتیجے میں پیداوار اور مصنوعات کے معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔

کیوں برجنگ انضمام کا انتخاب کرتے ہیں

 

 

 
کیوں تعیناتی بریزنگ کا انتخاب کرتے ہیں