Induktionslödning av koppar till koppardelar

Objektiv induktion lödning koppar till koppar delar distans. Arbetsstyckena värmdes upp till 2012 ° C på 1100 minut. Rekommenderad utrustning Den rekommenderade utrustningen för denna applikation är DW-HF-1kw induktionsvärmemaskin Material: Kopparsektion: 45 ”tjock x 0.55” lång x 1.97 ”bred x 1.18” lång (0.2 mm tjock & 14 mm lång x 50 ... Läs mer

Induktion Lödning av koppartråd till kopparcylinder

Objektiv Induktion Lödning av koppartråd till kopparcylinder med handhållen induktionslödningsvärmare Utrustning 20kw handhållen induktionslödningsvärmare Material Koppartråd till kopparcylinder Effekt: 12 kW Temperatur: 1600 ° F (871 ° C) Tid: 5 sek Resultat och slutsatser: Induktion Lödning framgångsrikt på 5 sekunder Exakt kontroll av tid och temperatur Power on demand med snabb värme ... Läs mer

Induktionslödning av mässingsstänger till kopparrör

Induktionslodning av mässing till kopparrör Syfte: Induktion av hårdlödning av mässing till kopparrör Kunden: En tillverkare av spolar för industriell uppvärmning. Utrustning: DW-UHF-40KW Induktionslödningssystem - två moduler. Material: Mässingstapp (storlek: 25 mm diameter, 20 mm höjd) Effekt: 30 kW Processen: Den största utmaningen under denna induktionslödningsprocess ... Läs mer

Induktion Lödning av koppar till kopparrör

Högfrekvensinduktion Lödning koppar till kopparrör Processmål: Induktion Lödning koppar till kopparrör Utrustning: DW-UHF-6KW-III handhållen induktionslödningsvärmare Material: Sex kopparrör (9.5 mm) Effekt: 6 kW Temperatur: 1475 ° F / 800 ° C Tid: 20 sekunder Process: DW-UHF-6KW-III handhållet induktionslödningssystem med robot kan automatiskt induktionslodda flera leder i fördefinierade positioner. För denna hårdlödningsapplikation ... Läs mer

Induktionslödning T-formade kopparrör

Högfrekvent induktionslödning T-formade kopparrörssatser Mål: Test 1 - Induktionslödning T-formade kopparrörsaggregat - 3 fogar samtidigt Test 2 - Induktionslödning kopparrör Bransch: VVS-material: Kopparknölar 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 tum.); tjocklek: 1 mm (03⁄64 tum.) Legering: Cu-P-Ag-ringar TIPS: Användningen av legeringsringar är mycket ... Läs mer

Induktionslödning av koppar T-rör med induktionsvärmemaskin

Induktionslödning Koppar T-rör med induktionsuppvärmningsmaskin Mål Utvärdera ersättning av flamkoppar t-rörlödning med induktionslödning. Utrustning DW-HF-25kw högfrekvent induktionsvärmemaskin Material • Kopparhuvudrör - 1.13 28.7 mm (0 ”) OD 1.01” (25.65 mm) ID • Stigrör koppar - 0.84 21.33 mm OD, 0 ”(0.76 19.30 mm) ID ... Läs mer

Induktionslödning av kopparrör från värmeväxlare

Induktion Lödning Kopparrör av värmeväxlare Mål Lödning värmeväxlare koppar till kopparrör Industri Olika industrier Basmaterial Kopparrör - Diameter / tjocklek på yttre rör: 12.5 x 0.35 och 16.75 x 0.4 - Typ av montering: varvfog Övriga material Lödning legeringsringar DW-UHF-6KW-III handhållen induktionslödvärmare Nyckelparametrar ... Läs mer

Induktionslöddkopparkonstruktion

Induktionslöddkopparkonstruktion med högfrekvent uppvärmningsutrustning

Målsättning Lödning en kopparrörsats
Material Två kopparstöd 2 cm (5 cm) breda 4 tum (10.2 tum), kopparbas 3 cm x 7.6 cm och 2 mm tjocka med två kanaler för stolparna glida in, löd mellanlägg och svart flöde
Temperatur 1350 ºF (732 ºC)
Frekvens 200 kHz
Utrustning • DW-UHF-20kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 1.0 μF kondensatorer för totalt 0.5 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En skruvspole med tre varv används för att värma basen på enheten. Kopparstolparna och två lödplattor placeras i spåren i basen och svart flöde appliceras. Enheten placeras i spolen och kraften appliceras i 4 minuter för att lödda båda stolparna på plats.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabb lokal värme som kan minimera oxidation och minska rengöring efter sammanfogning
• Konsekventa och repeterbara leder
• Handsfree-uppvärmning som inte medför någon operatörsfärdighet för tillverkning
• Jämn fördelning av värme

Brazing Kopparstänger med induktion

Brazing Kopparstänger med induktion

Syfte: Att sätta ihop busstångsaggregat tillsammans
Material: • 2 kopparskenor 6 ″ (152.4 mm) breda, 2 ′ (609.6 mm) långa, 2
kopparstänger 6 ″ (152.4 mm) breda, 18 ″ (457.2) långa & 3/8 ″ (9.65 mm) tjocka • lödformade förformar och vitt flöde
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frekvens: 80 kHz
Utrustning • DW-UHF-60KW induktionsvärmesystem, utrustad med a
avlägset arbetshuvud som innehåller åtta 1.0 μF kondensatorer för totalt 2.0 μF.
• En induktionsvärmebatteri, konstruerad och utvecklad speciellt för denna applikation

Process: En trehjulig spiralformad spole används för att värma aggregatet. Tre plattformar med plattformar placeras mellan plattorna och vitt flöde appliceras på aggregatet. Det värms upp för 5 minuter för att jämnt flöda löd legeringen. En högströmskompetent, estetisk utseende-lödzon produceras.

Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Konsekvent producerade kvalitetsdelar
• Värm in i den del som är jämnt fördelad mellan kopparstyckena, vilket möjliggör jämnt flöde och konsekvent användning av lödning
• Handsfree-drift som inte kräver skickliga operatörer

Brazing Mässing Till Koppar Med Induktion

Brazing Mässing Till Koppar Med Induktion

Syfte: Att mäta mässingens ändkontakter till kopparrör som används i flygplansmonteringsluftledare. Mässingskopplar, kopparrör med olika diametrar

Temperatur 1400 ºF 750 ° C

Frekvens 350 kHz

Utrustning DW-UHF-4.5KW induktionsvärmesystem, inklusive en spiralformad induktionsspole med tre spiraler med användning av två 0.33μF kondensatorer (totalt 0.66μF)

Process För delar med mindre diameter appliceras flux på hela delen och kopparröret till mässingsfog monteras med hjälp av lödningsförformar (vilket möjliggör samma mängd lödning i varje led). Sammansättningen placeras i spolen och upphettas under 20-30 sekunder och når en temperatur på 1400 ° F. För större kopparrörsaggregat används samma process, men hårdlödningslegeringen stickas till foget för att förhindra att legeringen strömmar ut ur fogen. En fotbrytare kontroll rekommenderas för att möjliggöra bättre kontroll över processen.

Resultat / Fördelar

Ekonomi: Ström förbrukas endast under uppvärmningen

Konsistens: Resultaten av hårdlödda leder är repeterbara och enhetliga