Процес индукционог очвршћавања површине

Апликација површинског процеса индуктивног каљења Шта је индукционо очвршћавање? Индукционо очвршћавање је облик топлотне обраде у коме се метални део са довољним садржајем угљеника загрева у индукционом пољу и затим брзо хлади. Ово повећава и тврдоћу и ломљивост дела. Индукционо грејање вам омогућава локализовано грејање на… opširnije

технологија индукционог лемљења и лемљења

ХЛК индукциони системи грејања су системи са додатом вредношћу који се могу уклопити директно у производну ћелију, смањујући отпад, отпад и без потребе за бакљама. Системи се могу конфигурисати за ручно управљање, полуаутоматизовани, па све до потпуно аутоматизованих система. ХЛК системи индукционог лемљења и лемљења у више наврата пружају чисте зглобове без цурења за ... opširnije

Основе лемљења индукције

Основе лемљења индукције за спајање бакра, сребра, лемљења, челика и нерђајућег челика итд.

Индукционо лемљење користи топлоту и пуни метал за спајање метала. Једном истопљен, пунило тече капиларним дејством између чврсто приањајућих основних метала (делови који се спајају). Растопљено пунило у интеракцији са танким слојем основног метала ствара јаки спој непропусан за цурење. За лемљење се могу користити различити извори топлоте: индукциони и отпорни грејачи, пећи, пећи, бакље итд. Постоје три уобичајене методе лемљења: капиларно, зарезно и калуповање. Индукционо лемљење односи се само на прво од њих. Имати тачан јаз између основних метала је пресудно. Превелик размак може минимизирати капиларну силу и довести до слабих зглобова и порозности. Термичко ширење значи да се за метале морају израчунати размаци при лемљењу, а не на собној температури. Оптимални размак је обично 0.05 мм - 0.1 мм. Пре него што лемите, лемљење је без муке. Али нека питања треба истражити - и на њих одговорити - како би се осигурало успешно, исплативо придруживање. На пример: Колико су основни метали погодни за лемљење; који је најбољи дизајн калема за одређено време и захтеве квалитета; да ли би лемљење требало да буде ручно или аутоматско?

материјал за лемљење
У ДАВЕИ Индуцтион одговарамо на ове и друге кључне тачке пре него што предложимо решење за лемљење. Фокус на флуксу Основни метали обично морају бити превучени растварачем познатим као флукс пре лемљења. Флук чисти основне метале, спречава нову оксидацију и влажи подручје лемљења пре лемљења. Кључно је применити довољан флукс; премало и ток може постати
засићени оксидима и губе способност заштите основних метала. Флукс није увек потребан. Пунило које садржи фосфор
може се користити за лемљење легура бакра, месинга и бронзе. Лемљење без флукса је такође могуће са активним атмосферама и вакуумима, али лемљење се тада мора изводити у комори са контролисаном атмосфером. Флукс се мора уклонити из дела након што се метално пунило очврсне. Користе се различите методе уклањања, а најчешће су гашење водом, кисељење и четкање жицом.

 

Зашто одабрати Индуцтион Бразинг?

Зашто одабрати Индуцтион Бразинг?

Технологија индукционог грејања непрекидно истискује отворени пламен и пећи као преферирани извор топлоте за лемљење. Седам кључних разлога објашњавају ову растућу популарност:

КСНУМКС. Брже решење
Индукционо грејање преноси више енергије по квадратном милиметру од отвореног пламена. Једноставно речено, индукција може лемити више делова на сат од алтернативних процеса.
КСНУМКС. Куицкер пропусност
Индукција је идеална за линијску интеграцију. Партије делова више не морају бити одвођене или послате на лемљење. Електронске контроле и прилагођени калеми омогућавају нам да интегришемо поступак лемљења у неприметне производне процесе.
КСНУМКС. Доследан рад
Индукционо грејање је могуће контролисати и поновити. Унесите жељене параметре процеса у индукциону опрему и она ће поновити циклусе грејања са само занемарљивим одступањима.

4. Јединствена контрола

Индукција омогућава руковаоцима да виде процес лемљења, нешто што је тешко са пламеном. Ово и прецизно загревање минимализује ризик од прегревања, што узрокује слабе зглобове.
КСНУМКС. Продуктивније окружење
Отворени пламен ствара непријатна радна окружења. Као резултат тога трпе морал и продуктивност оператера. Индукција је тиха. А практично нема повећања температуре околине.
КСНУМКС. Ставите свој простор за рад
ДАВЕИ опрема за индукционо лемљење има мали отисак. Индукционе станице се лако убацују у производне ћелије и постојеће распореде. А наши компактни, мобилни системи омогућавају вам рад на тешко доступним деловима.
КСНУМКС. Процес без контакта
Индукција производи топлоту унутар основних метала - и нигде другде. То је процес без контакта; основни метали никада не долазе у контакт са пламеном. Ово штити основне метале од искривљења, што заузврат повећава принос и квалитет производа.

зашто одабрати индукцију лемљења

 

 

 
зашто изабрати лемљење

 

Шта је индукционо жарење?

Шта је индукционо жарење?
Овим поступком се загревају метали који су већ прошли значајну обраду. Индукционо жарење смањује тврдоћу, побољшава дуктилност и ублажава унутрашња напрезања. Жарење целог тела је поступак где се жари комплетан обрадак. Са жарењем шавова (тачније познатим као нормализација шавова) обрађује се само зона под утицајем топлоте произведена поступком заваривања.
Које су предности?
Индукционо жарење и нормализација испоручује брзу, поуздану и локализовану топлоту, прецизну контролу температуре и једноставну линијску интеграцију. Индукција третира појединачне радне предмете са тачним спецификацијама, с контролним системима који континуирано надгледају и бележе цео процес.
Где се користи?
Индукционо жарење и нормализација се широко користи у индустрији цеви и цеви. Такође жари жицу, челичне траке, сечива ножева и бакарне цеви. У ствари, индукција је идеална за практично било који задатак жарења.
Која опрема је доступна?
Сваки систем индукционог жарења ДАВЕИ је направљен да задовољи специфичне захтеве. У срцу сваког система је
ДАВЕИ генератор индукционог грејања који има аутоматско подешавање оптерећења и константни фактор снаге на свим нивоима снаге. Већина наших испоручених система такође садржи прилагођена решења за руковање и контролу.

цијев за индукцијско жарење

Шта је индукционо заваривање?

Шта је индукционо заваривање?
Индукцијским заваривањем долази до електромагнетне индукције топлоте у обратку. Брзина и тачност
индукционог заваривања чине га идеалним за заваривање ивица цеви и цеви. У овом процесу цеви пролазе индукциону завојницу великом брзином. Док то раде, њихове ивице се загревају, а затим стисну заједно да би се формирао уздужни шав за заваривање. Индукционо заваривање је посебно погодно за производњу велике количине. Индукциони заваривачи такође могу бити опремљени контактним главама претварајући их у
системи за заваривање двоструке намјене.
Које су предности?
Аутоматизовано индукционо уздужно заваривање је поуздан, високопропусан поступак. Мала потрошња енергије и висока ефикасност система за индукционо заваривање ДАВЕИ смањују трошкове. Њихова управљивост и поновљивост смањују отпад. Наши системи су такође флексибилни - аутоматско подешавање оптерећења осигурава пуну излазну снагу у широком распону величина цеви. Њихови мали отисци чине их једноставним за интеграцију или накнадну уградњу у производне линије.
Где се користи?
Индукционо заваривање се користи у индустрији цеви за уздужно заваривање нерђајућег челика (магнетног и немагнетног), алуминијума, ниско-угљеничних и нисколегираних челика (ХСЛА) и многих других проводљивих челика
материјали.
цијеви за индукцијско заваривање

Шта је индукциона веза?

Шта је индукциона веза?
Индукционо лепљење користи индукционо загревање за лечење лепљивих лепкова. Индукција је главна метода за очвршћавање лепкова и заптивних маса за аутомобилске компоненте као што су врата, хаубе, блатобрани, ретровизори и магнети. Индукција такође лечи лепкове у зглобовима од композита до метала и угљеничних влакана до угљеничних влакана. Постоје две главне врсте аутомобилских лепкова: спотбондинг,
који загрева мале сегменте материјала који се спајају; везивање пуним прстеном, које загрева комплетне зглобове.
Које су предности?
ДАВЕИ систем индукционог лепљења осигурава прецизне уносе енергије за сваки панел. Мале зоне под утицајем топлоте минимализују укупно издужење панела. Стезање није потребно приликом лепљења челичних плоча, што смањује напрезања и изобличења. Свака плоча се електронски надгледа како би се осигурало да су одступања у улазној енергији унутар толеранција. Са лепљењем у целом прстену, једна величина одговара
све завојнице смањују потребу за резервним намотима.
Где се користи?
Индукција је пожељна метода везивања у аутомобилској индустрији. Широко се користи за везивање челика и алуминијумског лима, индукција се све више користи за везивање нових лаганих композитних материјала и материјала од угљеничних влакана. Индукција се користи за везивање закривљених праменова, кочних папучица и магнета у електротехничкој индустрији.
Такође се користи за вођице, шине, полице и панеле у сектору беле технике.
Која опрема је доступна?
ДАВЕИ Индуцтион је професионални специјалиста за индукционо лечење. У ствари, изумели смо индукционо очвршћавање на месту.
Опрема коју испоручујемо креће се од појединачних елемената система као што су извори напајања и калемова, до комплетних и потпуно подржаних решења по систему „кључ у руке“.

примене индукционог везивања

Шта је индукционо темперирање?

Шта је индукционо темперирање?

Индукционо каљење је поступак загревања који оптимизује механичка својства попут жилавости и дуктилности
у обрадцима који су већ очврснути.
Које су предности?
Главна предност индукције у односу на каљење пећи је брзина. Индукција може каљење обратка за неколико минута, понекад чак и секунди. Пећи обично трају сатима. А како је индукционо каљење савршено за линијску интеграцију, оно смањује број компонената у процесу. Индукционо каљење олакшава контролу квалитета појединих предмета. Интегрисане индукционе станице за каљење такође штеде драгоцени подни простор.
Где се користи?
Индукционо каљење се широко користи у аутомобилској индустрији за каљење површински очврслих компонената као што су осовине, шипке и спојеви. Процес се такође користи у индустрији цеви и цеви за каљење очврслих обрадака. Индукционо каљење се понекад изводи у станици за каљење, понекад у једној или неколико одвојених станица за каљење.
Која опрема је доступна?
Комплетни ХардЛине системи идеални су за многе апликације за каљење. Главна предност таквих система је што каљење и каљење врши једна машина. Ово доноси значајну уштеду времена и трошкова у малом обиму у поређењу са алтернативним технологијама. На пример, код пећи, једна пећ често прво очврсне радне предмете, одвојеном пећи
затим се користи за каљење. Чврсти ДАВЕИ системи за индукционо грејање се такође користе за каљење.

индукциони темперинг систем

Принцип индукције лемљења и лемљења

Принцип индукционог лемљења и лемљења Лемљење и лемљење су поступци спајања сличних или различитих материјала помоћу компатибилног материјала за пуњење. Допунски метали укључују олово, калај, бакар, сребро, никал и њихове легуре. Само се легура топи и учвршћује током ових процеса да би се спојила са основним материјалима радног предмета. Допунски метал се увлачи у… opširnije

Шта је индукциона завојница и индуктор за грејање?

Шта је индукциона завојница и индуктор за грејање?

Различито магнетно поље које је потребно за индукционо загревање развија се у индукционом грејном калему преко протока АЦ (наизменичне струје) у завојници. Свитак може бити израђен у многим облицима и величинама како би одговарао специфичној примјени. Свитци се могу кретати од ситних намотаја од бакарних цијеви који се користе за прецизно загријавање екстремно малих дијелова у примјенама као што су лемљење и загријавање конвектора до великих склопова свитака бакрених цијеви које се користе у примјенама као што су гријање тракастим металом и гријање цијеви.

Која је важност индукционог гријача (индуктора)?
Дизајн индукционог калема је један од најважнијих аспеката индукционог система грејања. Свитак је прилагођен дизајну који даје вашем радном комаду или дијелу правилан узорак гријања, максимизира учинковитост сустава за усклађивање оптерећења индукцијског гријања и испуњава ове задатке, а истовремено омогућава једноставност утовара и истовара вашег дијела.