ඇලුමිනියම් තීරු සඳහා ප්‍රේරක මුද්‍රා යන්ත්‍රය

විස්තර

ඇලුමිනියම් තීරු සඳහා ප්‍රේරක මුද්‍රා යන්ත්‍රය

ප්‍රේරක මුද්‍රා තැබීම යනු කුමක්ද?

ප්‍රේරක මුද්‍රා තැබීම යනු විද්‍යුත් තාප චුම්භක ප්‍රේරණය හරහා තාප ස්ථායී වලින් සාදන ලද බන්ධන ද්‍රව්‍යවල ස්පර්ශ නොවන ක්‍රමයකි. ඇසුරුම්කරණ කර්මාන්තයේ දී, මෙම ක්‍රියාවලිය තාපයෙන් මුද්‍රා තැබිය හැකි තීරු ලැමිෙන්ට් සහිත බහාලුම් තොප්පිය හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබීමට යොදා ගනී. අපගේ ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරක සීලර් උපකරණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, තීරු ලැමිෙන්ට් යනු ඇලුමිනියම් තාප ප්‍රේරක ලයිනර් ය.

ආදර්ශ 1800W
නිෂ්පාදන ද්රව්ය මල නොකන වානේ
මුද්‍රා තැබීමේ විෂ්කම්භය 50-120mm
මුද්‍රා තැබීමේ වේගය 20-50 බෝතල් / මිනි
මාරු කිරීමේ වේගය 0-12.5m / min
මුද්‍රා තැබීමේ උස 20-280mm
උපරිම බලය 1800W
ආදාන වෝල්ටීයතාවය තනි අදියර, 220V, 50Hz
අදාළ ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් බෝතල් මුඛ ඇලුමිනියම් තීරු පටලය
මානය (L * W * H): 1005 * 440 * 390mm
සිරුරේ බර 51kg

ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරණයකට මුද්‍රා තැබිය හැකි යන්ත්‍රයක් යනු කුමක්ද?

සිට ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරක මුද්‍රා යන්ත්‍රය ඇලුමිනියම් තීරු භාවිතයෙන් බහාලුම් මුද්‍රා තැබීමේදී භාවිතා කරන අතර සමහරු ඒවා ලෙසද හඳුන්වන්නේ:

  • ඇලුමිනියම් සීලර් යන්ත්‍ර / උපකරණ විය හැකිය
  • ඇලුමිනියම් සීලර් යන්ත්‍ර / උපකරණ
  • ඇලුමිනියම් මැහුම් යන්ත්‍ර / උපකරණ විය හැකිය

මෙම ඇසුරුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරනුයේ නිෂ්පාදන රාක්කයේ ආයු කාලය දීර්, කිරීම, කාන්දුවීම් වලක්වා ගැනීම සහ බොහෝ විට හිරිහැරයට ලක්විය හැකි මුද්‍රා සැපයීම සඳහා ප්‍රේරක මුද්‍රා මගින් වීදුරු සහ ප්ලාස්ටික් බහාලුම් මුද්‍රා තැබීමට ය. ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරණයට විවිධ සංවෘත ප්‍රමාණ මුද්‍රා තැබීම සඳහා විද්‍යුත් බලයෙන් ක්‍රියාත්මක වන, අතින් ගෙන යා හැකි සහ අතින් සකස් කළ හැකි මැහුම් යන්ත්‍ර ලබා ගත හැකිය.

ඇලුමිනියම් තාප ප්‍රේරක ලයිනර් යනු කුමක්ද?

රටකජු බටර් හෝ බෝතල් කළ .ෂධ වැනි ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනයක් විවෘත කරන විට බෝතල් සහ භාජන බහාලුම් ආවරණය වන පරිදි ඔබ මේවා දැක ඇත. ඇලුමිනියම් තාප ප්‍රේරක ලයිනර් යනු කන්ටේනරයක් විවෘත කිරීමේදී රිදී තීරු වන අතර එය ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදිතය හීන වී ඇති බව සනාථ කරයි. ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරණයකින් මෙම ලයිනර් නිසි ලෙස මුද්‍රා තැබීම සඳහා උපකරණ මුද්‍රා තැබීම අවශ්‍ය වේ.

තවද, තොප්පියක් තුළ ඇති සාමාන්‍ය ඇලුමිනියම් තාප ප්‍රේරක ලයිනර් යනු පහත දැක්වෙන උපායමාර්ගිකව පිහිටා ඇති සහ සැලසුම් කරන ලද ස්ථර වලින් සෑදී ඇති බහු ස්ථර මුද්‍රාවකි:

  • පල්ප් කඩදාසි පුවරු තට්ටුවක්
  • ඉටි තට්ටුවක්
  • ඇලුමිනියම් තීරු තට්ටුවක්
  • පොලිමර් තට්ටුවක්

පල්ප් කඩදාසි පුවරු ස්ථරය වන ඉහළම තට්ටුව, පියනේ ඇතුළත කොටසට කැදැලි වන අතර එයට ඇලී තිබේ. පල්ප් කඩදාසි පුවරුවේ තට්ටුව තුන්වන ස්ථරයට බැඳීමට භාවිතා කරන ඉටි තට්ටුවක් අනුගමනය කිරීමෙන් පසුව ඇලුමිනියම් තීරු කන්ටේනරයට අනුගත වන ස්ථරය වේ. පතුලේ ඇති අවසාන ස්ථරය වන්නේ ප්ලාස්ටික් පටලයක් මෙන් පෙනෙන පොලිමර් ස්ථරයයි.

වාතය රහිත මුද්‍රාවක් නිපදවීම සඳහා සාර්ථක ප්‍රේරණ ක්‍රියාවලියක් සඳහා අවශ්‍ය ගතිකතාවයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම ස්ථර හතර එකට ක්‍රියා කරයි.

ප්‍රේරක මුද්‍රා තැබීමේ යෙදුම්

HLQ ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරක මුද්‍රා යන්ත්‍ර ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද වටකුරු සහ හතරැස් බෝතල් වැනි විවිධ බෝතල් හැඩතලවල ආහාර, බීම, වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සහ ආලේපන මුද්‍රා තැබීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු කැප් ඉතා සුදුසු ය.

තවද, LPE හට මැහුම් යන්ත්‍ර හැසිරවිය හැකි විවිධ කර්මාන්ත සහ නිෂ්පාදන පහත දැක්වේ.

බීම කර්මාන්තය වයින්, ටින් කළ බියර්, සෝඩා, ජලය, සයිඩර්, යුෂ, කෝපි සහ තේ, කාබනීකෘත බීම
ආහාර කර්මාන්තය මස්, මුහුදු ආහාර, එළවළු, පලතුරු, සෝස්, ජෑම්, ටූනා, සුප්, ගංජා, මී පැණි, පෝෂණ කුඩු, වියළි ආහාර (ඇට වර්ග, ධාන්ය වර්ග, සහල් ආදිය)
Industry ෂධ කර්මාන්තය පශු සැපයුම්, වෛද්‍ය සැපයුම්, කුඩු, පෙති, raw ෂධීය අමුද්‍රව්‍ය
රසායනික කර්මාන්තය ඉවුම් පිහුම් තෙල්, ලුබ් ඔයිල්, මැලියම්, තීන්ත, ගොවිපල රසායනික ද්‍රව්‍ය, පිරිසිදු කිරීමේ ද්‍රව, තීන්ත සහ ලැකර්, න්‍යෂ්ටික අපද්‍රව්‍ය සහ විකිරණශීලී ද්‍රව්‍ය, වාහන තරල (පෙට්‍රල්, තෙල් සහ ඩීසල්)

ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරක මුද්‍රා යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන ආකාරය

ප්‍රේරක මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ දැනටමත් නිෂ්පාදිතයෙන් පුරවා ඇති කැප්-බහාලුම් සංයෝජනයක් ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරණයට හැකි මැහුම් යන්ත්‍රයට සැපයීමෙනි. පියනෙහි දැනටමත් ඇලුමිනියම් තීරු තාප ප්‍රේරක ලයිනරයක් කන්ටේනරයට ඇලවීමට පෙර ඇතුල් කර ඇත.

කැප්-බහාලුම් සංයෝජනය චලනය වන වාහකයක් හරහා දෝලනය වන විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් විමෝචනය කරන නාවික හිස යටින් ගමන් කරයි. බෝතලය නාවිකයාගේ හිස යටින් ගමන් කරන විට, ඇලුමිනියම් තීරු තාප ප්‍රේරක ලයිනර් රත් වීමට පටන් ගන්නේ එඩී ධාරා නිසාය. ප්‍රේරක ලයිනර්හි දෙවන ස්ථරය වන ඉටි තට්ටුව දිය වී ඉහළම තට්ටුවෙන් අවශෝෂණය වේ - පල්ප් කඩදාසි පුවරු ස්ථරය.

ඉටි ස්ථරය මුළුමනින්ම දියවන විට, තෙවන ස්ථරය (ඇලුමිනියම් තීරු ස්ථරය) පියනෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. අන්තිම ලයිනර් ස්තරය වන පොලිමර් ස්තරය ද ප්ලාස්ටික් බහාලුම් තොල් මත රත් කර දිය වේ. පොලිමර් සිසිල් වූ පසු, පොලිමර් සහ බහාලුම අතර ඇති කරන ලද බන්ධනය හර්මෙටික් ලෙස මුද්‍රා තැබූ නිෂ්පාදනයක් නිපදවයි.

සම්පූර්ණ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය කන්ටේනරය තුළ ඇති නිෂ්පාදනයට ly ණාත්මක ලෙස බලපාන්නේ නැත. තීරු අධික උනුසුම් වීම සිදුවිය හැකි නමුත් මුද්‍රා ස්ථරයට හානි වන අතර එහි ප්‍රති se ලයක් ලෙස වැරදි මුද්‍රා ඇතිවේ. මෙය වලක්වා ගැනීම සඳහා, ඔබේ අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇලුමිනියම් තීරු ප්‍රේරණයේ මුළු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය හරහා LPE විසින් ගුණාත්මක බව පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පෙර, ඔබේ අවශ්‍යතා නිසි ලෙස අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා අපි ඔබ සමඟ පුළුල් උපදෙස් ලබා ගනිමු. සහතික කළ ආරක්ෂිත ඇසුරුම් මාර්ගයක් සඳහා අවශ්‍ය යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය වැනි නිශ්චිත නිෂ්පාදනයක් හැසිරවීමට අවශ්‍ය සුදුසු පද්ධතිය තීරණය කිරීමට මෙය උපකාරී වේ.