Что такое индукционный отпуск?

Что такое индукционный отпуск?

Индукционный отпуск - это процесс нагрева, который оптимизирует механические свойства, такие как ударная вязкость и пластичность.
в заготовках, которые уже закалены.
Каковы преимущества?
Основное преимущество индукционного отпуска перед отпуском в печи - скорость. Индукционная закалка заготовок занимает минуты, а иногда и секунды. Печи обычно занимают часы. А поскольку индукционный отпуск идеально подходит для встроенной интеграции, он сводит к минимуму количество компонентов в процессе. Индукционный отпуск облегчает контроль качества отдельных деталей. Встроенные индукционные станции темперирования также позволяют сэкономить ценную площадь.
Где он используется?
Индукционный отпуск широко используется в автомобильной промышленности для закалки деталей с поверхностной закалкой, таких как валы, стержни и соединения. Этот процесс также используется в трубной промышленности для отпуска закаленных деталей. Индукционный отпуск иногда выполняется на станции закалки, иногда на одной или нескольких отдельных станциях отпуска.
Какое оборудование доступно?
Готовые системы HardLine идеально подходят для многих задач по отпуску. Главное преимущество таких систем в том, что закалка и отпуск выполняются на одной машине. Это обеспечивает значительную экономию времени и затрат при небольших размерах по сравнению с альтернативными технологиями. Например, в печах одна печь часто сначала закаливает детали, а в отдельной печи
затем используется для закалки. Твердотельные системы индукционного нагрева DAWEI также используются для закалки.

система индукционного отпуска

Индукционная закалочная пружина

Индукционная отпускная пружина с высокочастотным индукционным нагревательным оборудованием

Цель Закалить пружину, нагревая ее до 300 ° C (570 ° F) за 2-4 секунды.
Материал Нержавеющая сталь Пружины AISI 302 - разной длины от 60 до
110 мм - наружный диаметр 8 мм. - диаметр проволоки от 0.3 до 0.6 мм.
Температура 300 ° C (570 ° F)
Частота 326 кГц
Оборудование • Система индукционного нагрева DW-UHF-10kW
• удаленная рабочая головка, два конденсатора 0.33μF (всего 0.66μF)
• многооборотная C-канальная катушка, разработанная для этого приложения
Технологические пружины устанавливаются на неметаллические оправки для облегчения погрузки и разгрузки и размещаются внутри катушки (рисунок). Электроэнергия подается на 2–4 секунды, завершая процесс закалки. С-образный канал равномерно распределяет нагрев и позволяет удобно устанавливать и снимать пружины.
Результаты / преимущества Эффективность: энергия подается только на пружины, окружающий воздух и арматура не нагреваются.
Точность: температура и продолжительность процесса контролируются
Удобство: метод интегрируется в непрерывный процесс