Procedeu și aplicații de lipire a tubului de alamă prin inducție la alamă

Tub de alamă de brazare prin inducție pe disc de alamă

Descriere

Aplicații de tuburi de alamă de brazare cu inducție de înaltă frecvență pe aplicații de disc de alamă

Obiectiv
Clientul trebuie să lipească cu argint o tijă de alamă la un marker de alamă.
- Folosește lipirea de argint pentru aliajul de brazare, cu flux Stay Silv
- Procesul actual folosește o torță, care durează 2-3 minute pe bucată.

Equipment

Încălzitor de brazare prin inducție DW-HF-15kw

materiale
• Materialele de probă sunt ambele din alamă. Tub central - .500 ”(12.7mm) OD (0.0605” (1.537mm) grosime perete) x 2.9 / 3 ”(73.66mm) înălțime
• Placă de marcare - 3.6 ”(91.44 mm) OD x 0.125” (3.175 mm) grosime (nominală) ușor concavă.
• Aliaj - tijă Sil Fos - 0.125 "(3.175 mm) x 0.050" (1.27 mm)
• Flux

Parametrii cheie
Temperatură: 1475-1500 ° F (801-815 ° C)
Putere: kW 5
Timp: 45 secunde

Procese din Brazare prin inducție:

  1. Pentru a demonstra eliminarea „alimentării manuale” a aliajului (practică obișnuită la brazarea torței), am format aliajul clientului într-un inel pentru a se potrivi strâns peste tubul stâlpului central. Această metodă oferă mai multe avantaje în operațiunile de producție: (a) Aliajul din inele preformate oferă o cantitate uniformă pentru fiecare ciclu, rezultând îmbinări uniforme și umectarea (b) controlul operatorului este înlocuit cu inele uniforme din aliaj - operatorii nu au nevoie de abilități speciale, deoarece cu brazare cu torta. Inelele din aliaj preformate pot fi furnizate de către furnizorul aliajului pentru a se potrivi strâns cu tubul exterior.
  2. Am fluxat tubul și zona de împerechere pe placa de marcare cu fluxul Stay Silv furnizat cu fluxul și am mutat inelul de aliaj preformat în partea de jos a tubului pentru a intra în contact atât cu tubul, cât și cu markerul în funcție de poziția lor de interfață.
  3. O bobină cu secțiune / diametru dublu a fost proiectată pentru a încălzi în mod uniform tubul și placa la aproximativ 1500 0F la interfața pieselor - odată ce temperatura urma să curgă, aliajul a fost atins, inelele pre-formate au circulat în jurul tubului și placate cu marker formând o filet complet de braze. Aplicarea a fost lăsată să se solidifice, apoi ansamblul a fost coborât din bobină și supus la o baie de apă pentru a îndepărta reziduul de flux rezidual.

beneficiile de Brazare prin inducție:

  • Controlul precis al timpului și temperaturii
  • Putere la cerere cu cicluri de căldură rapide
  • Proces repetabil, nu depinde de operator
  • Încălzire sigură fără flăcări deschise
  • Încălzire eficientă din punct de vedere energetic