Brasagem de tubos de alumínio com aquecimento por indução

Brasagem por Indução Tubos de Alumínio com Aquecimento por Indução de Alta Freqüência As novas áreas de aplicação do aquecimento por indução requerem a análise da distribuição de temperatura dentro dos componentes aquecidos levando em consideração as estruturas correspondentes e as propriedades do material. O método dos elementos finitos (FEM) fornece uma ferramenta poderosa para realizar tais análises e otimização dos processos de aquecimento por indução através de ... Mais informações

Brasagem de tubos de alumínio para peças de alumínio

Objetivo O objetivo do teste de aplicação é a soldagem por indução de tubos de alumínio em peças de alumínio em menos de 15 segundos. Temos tubo de alumínio e um “receptor” de alumínio. A liga de brasagem é um anel de liga e tem uma temperatura de fluxo de 1030 ° F (554 ° C). Equipamento Máquina de aquecimento por indução DW-HF-15kw Bobina de aquecimento por indução Materiais • Alumínio… Mais informações

Tubos de alumínio para brasagem por indução

Objetivo Tubos de alumínio de brasagem por indução de alta frequência Equipamento Máquina de brasagem por indução portátil DW-UHF-6kw-III Materiais Tubo de alumínio para alumínio Alargado na interface 0.25 "(6.35 mm) Tubo de aço soldado de 0.19" OD (4.82 mm) Potência: 4 kW Temperatura: 1600 ° F (871 ° C) Tempo: 5 segundos Resultados e conclusões: O aquecimento por indução fornece: Juntas fortes e duráveis ​​Zona de calor seletiva e precisa, resultando em menos distorção das peças ... Mais informações

Juntas de tubo T de alumínio de brasagem por indução

Brasagem por indução de alta frequência Juntas T de tubo de alumínio Objetivo Brasagem por indução de várias juntas de tubo T de alumínio em linha por menos de 10 segundos cada e brasagem de uma conexão de alumínio em um tubo de alumínio de 1.25 ″ (32 mm). A aplicação é sobre brasagem de um conjunto de tubo de alumínio que consiste em dois tubos paralelos com diâmetro externo de ... Mais informações

Alumínio de alumínio da indução

Alumínio de alumínio da indução 

Objetivo: Alumínio térmico para uma aplicação de brasagem automotiva
Material: Tubulação de alumínio de 0.50 (12.7 mm) de diâmetro, uma saliência de alumínio de 1 "(25.4 mm) de comprimento, anéis de brasagem preenchidos com fluxo
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Freqüência: 370 kHz
Equipamento • Sistema de aquecimento por indução DW-UHF-10KW, equipado com cabeçote de trabalho remoto contendo um capacitor de 1.0 μF para um total de 1.0 μF
• Uma bobina de aquecimento por indução projetada e desenvolvida especificamente para esta aplicação.
Processo Uma bobina de panqueca multivoltas é usada para aquecer a junta entre o tubo de alumínio e a saliência. A junta aquece até a temperatura em 1.5 minutos e o anel de brasagem derrete formando uma brasagem limpa
articulação.
Resultados / Benefícios O aquecimento por indução fornece:
• Aquecimento mãos-livres que envolve habilidade mínima do operador para a fabricação
• aplicação sem chama
• Junta de solda esteticamente agradável confiável e repetível
• Distribuição uniforme de aquecimento

Alumínio de brasagem para tubos de cobre com indução

Alumínio de brasagem para tubos de cobre com indução

Objetivo: Aquecer um coletor de alumínio para 1050 ºF (566 ºC) para uma aplicação de brasagem:

Material:

  • Tubos de cobre (3/4 ″ / 19 mm)
  • Tubos de cobre (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • Tubos AI (3/8 ″ / 9.5 mm)
  • Manifold AI (5/8 ″ /15.8 mm)
  • Manifold AI (3/4 ″ /19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy Uma liga 30-832
  • Fio de solda

Temperatura 1050 ºF (566 ºC)

Freqüência 260 kHz

Equipamento DW-UHF-10KW Sistema de aquecimento por indução 150-500 kHz equipado com uma estação de calor remota contendo dois condensadores 1.5 μF.

  • Bobina de aquecimento por indução helicoidal oval de duas voltas projetada e desenvolvida especificamente para o conjunto de alumínio
  • Bobina de aquecimento por indução helicoidal de cinco voltas projetada e desenvolvida especificamente para a brasagem dos tubos de Cu para montagem de juntas AI

Brasagem do processo: as pré-formas foram projetadas para encaixar os tubos de alumínio. Em seguida, os quatro tubos de alumínio foram colocados no coletor e o conjunto foi inserido na bobina. O conjunto foi aquecido durante aproximadamente 70 segundos, altura em que atingiu a temperatura alvo e a brasagem fluiu. Para os tubos de Cu, uma pré-forma de brasagem também foi projetada para eles, enrolada em volta dos tubos e a montagem foi colocada dentro da bobina. O tempo do ciclo de aquecimento foi de aproximadamente 100 segundos. Algumas articulações exigiam a colagem de brasagem para preencher toda a área da articulação devido ao tamanho do fio de solda. Se o tempo do ciclo fosse alongado, a necessidade de alimentação do bastão seria eliminada.

Resultados / Benefícios: Aquecimento preciso e repetível:

  • O cliente queria um aquecimento mais preciso e repetível do que uma tocha poderia fornecer, o que a indução era capaz de atingir.
  • Controle de temperatura: A indução permite um controle de temperatura superior quando comparado a outros métodos, incluindo uma tocha, que o cliente deseja

 

Tubulações de alumínio de indução de brasagem

Tubulações de alumínio de indução de brasagem

Objetivo: Brasagem de dois tubos de alumínio simultaneamente para um núcleo de evaporador de alumínio

Material 2 tubos de alumínio com 0.72 ″ (18.3 mm) de diâmetro, núcleo do evaporador com 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ de espessura (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), anéis de brasagem

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Freqüência 250 kHz

Equipamento • DW-UHF-20KW sistema de aquecimento por induçãoequipado com um cabeçote de trabalho remoto contendo dois capacitores 1.5μF para um total de 0.75μF • Uma bobina de aquecimento por indução projetada e desenvolvida especificamente para esta aplicação.

Processo Uma bobina helicoidal de quatro voltas é usada para aquecer os tubos 2 simultaneamente. Três anéis de brasagem são colocados em cada junta e a energia é aplicada por 90-100 segundos para criar uma junta à prova de vazamentos em ambos os tubos. Narrativa • O cliente está exigindo um tempo de aquecimento de 40 segundos para ambas as soldas. Para atender a este requisito, as unidades 3 serão utilizadas para soldar as juntas 2 para um total de juntas 6 em 90-100 segundos. O cliente está atualmente usando um processo de chama que pode queimar o flange fino na área da junta e criar peças de refugo. Ao mudar para a indução para esta aplicação, o cliente está diminuindo suas peças de refugo e também aumentando sua qualidade e taxa de produção.
Resultados / Benefícios O aquecimento por indução fornece:
• Junções repetidas sem fugas
• Maior qualidade da peça, menos desperdício
• Aquecimento de mãos livres que não envolve habilidade do operador para fabricação
• Distribuição uniforme de aquecimento