Lutowane diamentowe wkładki o wysokiej częstotliwości

Lutowane diamentowe wkładki o wysokiej częstotliwości

Cel: Płytki diamentowe indukujące lutowanie twarde do stalowego pierścienia wiertniczego

Materiał : • Stalowe pierścienie i diamentowe wstawki • Preforma z lutu twardego • Flux

Temperatura:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Częstotliwość:78 kHz

Wyposażenie: DW-HF-15kW, indukcyjny system grzewczy, wyposażona w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 0.5 μF (całkowita 0.25 μF) Indukcyjna cewka grzewcza zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Proces: Do generowania wymaganego wzoru grzania używana jest wieloobrotowa, wewnętrzna zewnętrzna spiralna cewka (A). Wstępne testy samego pierścienia określają dostrajanie systemu. Strumień jest nakładany na część, a podkładki lutownicze są wstawiane w otwory przeciwbieżne (B). Następnie następuje syntetyczne diamenty. Część jest ładowana do cewki, a waga jest umieszczana na diamentach (C). Indukcja RF Moc grzewcza jest stosowana do momentu pojawienia się lutów. Zasilanie jest wyłączone, a część powietrza chłodzi się do temperatury pokojowej.

Wyniki / korzyści • zmniejszone zniekształcenie pierścienia w porównaniu do nagrzewanie indukcyjne pieca • skrócony czas cyklu ze względu na skrócony czas rozruchu i czas regeneracji

Indukcyjny węglik spiekany

Indukcyjny węglik spiekany

Cel: Indukcyjny węglik spiekany obrotowe zespoły plików o jednolitej koncentryczności w zastosowaniach lotniczych

Materiał • Półfabrykat z węglika spiekanego • Stalowy trzpień o dużej prędkości • Farba wskazująca temperaturę • Lutownica i czarny strumień

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Częstotliwość 550 kHz

Wyposażenie: System nagrzewania indukcyjnego DW-UHF-4.5kw, wyposażona w zdalną stację ciepła zawierającą dwa kondensatory 0.33 μF (całkowita 0.66 μF) Indukcyjna cewka grzewcza zaprojektowana i opracowana specjalnie do tego zastosowania.

Proces Używana jest wieloobrotowa cewka spiralna. Część jest podgrzewana w celu określenia czasu wymaganego do osiągnięcia żądanej temperatury i wymaganego wzoru cieplnego. Osiągnięcie 30 ° F (45 ° C) zajmuje około 1400 - 760 sekund, w zależności od różnych rozmiarów części. Strumień jest nakładany na całą część. Podkładka lutownicza jest umieszczona pomiędzy stalowym trzpieniem a węglikiem. Indukcyjna moc grzewcza jest stosowany do momentu pojawienia się lutów. Przy prawidłowym zamocowaniu można osiągnąć współśrodkowość części.

Wyniki / korzyści • Powtarzalne, stałe i dokładne ciepło.