Sveising av aluminium til kobberrør med induksjon

Sveising av aluminium til kobberrør med induksjon

Formål: Å varme en aluminiumspiral til 1050 ºF (566 ºC) for loddingapplikasjon:

Materiale:

  • Cu-rør (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu-rør (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI-rør (3/8 ″ /9.5 mm)
  • AI manifold (5/8 ″ /15.8mm)
  • AI manifold (3/4 ″ /19mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
  • Braze wire

Temperatur 1050 ºF (566 ºC)

Frekvens 260 kHz

Utstyr DW-UHF-10KW 150-500 kHz induksjonsvarmesystem utstyrt med en fjernvarme stasjon som inneholder to 1.5 μF kondensatorer.

  • En to-sving oval spiralformet induksjonsvarmespole designet og utviklet spesielt for aluminiumsaggregatet
  • En fem-sving spiralformet induksjonsvarmebatteri designet og utviklet spesielt for lodding av Cu-rørene til AI-fellesmontering

Prosessbrems: Forformene ble designet for å passe aluminiumsrørene. Deretter ble de fire aluminiumrørene plassert i manifolden og samlingen ble satt inn i spolen. Samlingen ble oppvarmet i omtrent 70 sekunder, på hvilket tidspunkt det nådde den målte temperaturen og oppslemmingen strømmet. For Cu-rørene ble det også laget en loddetett forform for dem, viklet rundt rørene, og samlingen ble plassert inne i spolen. Oppvarmingssyklusen var ca. 100 sekunder. Enkelte ledd krevde stikkfôring av lodding for å fylle hele skjøtområdet på grunn av sveisetrådens størrelse. Hvis syklusen var forlenget, ville behovet for stikkfôring elimineres.

Resultat / Fordeler: Presis, repeterbar oppvarming:

  • Kunden ønsket mer presis og repeterbar oppvarming enn en fakkel kunne levere, noe induksjonen var i stand til å oppnå.
  • Temperaturkontroll: Induksjon gir overlegen temperaturkontroll i forhold til andre metoder, inkludert en fakkel, som kunden ønsket