Aluminiumfolie sluitmachine met inductieverwarming

Omschrijving

Aluminiumfolie sluitmachine met inductieverwarming

Wat is "Inductie aluminiumfolie sluitmachine"?

Inductie aluminiumfolie sluitmachine wordt gebruikt voor PP-, PE-, PET-, PS-, ABS-, HDPE-, LDPE- en glazen flessen, die gebruik maken van het elektromagnetische principe om direct hoge temperaturen te produceren om aluminiumfolie te smelten die zich vervolgens aan de opening van de flessen hecht, waardoor het doel van nat-proof wordt bereikt , lekvrij, schimmelbestendig en verlengt de conserveringstijd.

Een veelvoorkomend type binnenafdichting is een 2-delige binnenafdichting die een secundaire afdichting achterlaat in de doppen zodra de inductieafdichting is verwijderd. Dit wordt vaak gebruikt wanneer lekkageproblemen een probleem zijn. Een andere optie is de binnenafdichting uit één stuk, waarbij na het verwijderen van de inductieafdichting er geen voering meer in de sluiting achterblijft. U kunt ook kiezen uit zegels met een pulltab of met een afpelbare sluiting die geen residu achterlaat op de fles. U moet er zeker van zijn dat de voering compatibel is met het materiaal van de fles.

 

Model 2500W 1800W 1300W
Productmateriaal RVS
Afdichting Diameter 60-180mm 50-120mm 15-60mm
Afdichtingssnelheid 20-300 flessen / min
Overdrachtssnelheid 0-12.5m / min
Afdichtingshoogte 20-280mm 20-180mm
Maximum kracht 2500W 1800W 1300W
Ingangsspanning Eenfasig, 220V, 50 / 60Hz
Toepasselijk materiaal PP, PE, PET, PS, ABS, HDPE, LDPE en glazen flessen, Plastic fles mond aluminiumfolie film
Afmeting (L * B * H): 1005 * 440 * 390mm 970 * 515 * 475mm
Gewicht 72kg 51kg 38kg

Wat is inductieafdichting?

Inductie afdichting is een contactloze methode voor het verlijmen van materialen gemaakt van thermoplasten door middel van elektromagnetische inductie die wervelstromen genereert om de materialen te verwarmen. In de verpakkingsindustrie wordt dit proces gebruikt om een ​​dop van een container hermetisch af te sluiten met een folielaminaat dat door warmte kan worden verzegeld. In het geval van onze aluminiumfolie-inductie-sealerapparatuur is het folielaminaat een aluminium warmte-inductievoering.

 

Deze verpakkingsmachines worden gebruikt om glazen en plastic containers hermetisch af te sluiten via inductiesluiting om de houdbaarheid van het product te verlengen, lekken te voorkomen en vooral om verzegelde zegels te bieden. Aluminiumfolie inductie blikjesmachines zijn verkrijgbaar in elektrisch aangedreven, draagbare en handmatige uitvoeringen voor het afdichten van verschillende sluitingsmaten.

Wat is een aluminium warmte-inductievoering?

Je hebt deze dingen gezien die flessen- en potcontainers bedekken wanneer je een verpakt product opent, zoals pindakaas of flesjes medicijnen. Een aluminium warmte-inductie voering is een zilverfolie bij de opening van een container die bewijst dat het verpakte product fraudebestendig is. Ze hebben een aluminiumfolie-inductie blikafdichtingsapparatuur nodig om deze voeringen goed aan het blik te verzegelen.

Bovendien is een typische aluminium warmte-inductie voering in een dop een meerlagige afdichting die is opgebouwd uit de volgende strategisch geplaatste en ontworpen lagen:

  • Een pulpkartonlaag
  • Een waslaag
  • Een aluminiumfolielaag
  • Een polymeerlaag

De bovenste laag, de pulpkartonlaag, nestelt zich tegen het binnenste gedeelte van het deksel en is hieraan vastgelijmd. Gevolgd door een waslaag die wordt gebruikt om de pulpkartonlaag te binden aan de derde laag, de aluminiumfolie, de laag die aan de container hecht. De laatste laag onderaan is de polymeerlaag die eruitziet als een plastic film.

Deze vier lagen werken samen om de nodige dynamiek te bereiken voor een succesvol inductieproces om een ​​luchtdichte afsluiting te produceren.

Toepassingen voor inductie-afdichting

HLQ aluminiumfolie inductie sluitmachines voor schroefdoppen zijn ideaal voor het afdichten van onder meer voedingsmiddelen, dranken, medische producten en cosmetica in verschillende flesvormen, zoals ronde en vierkante flessen, gemaakt van kunststof.

Verder staan ​​hieronder de verschillende industrieën en producten die LPE-bliknaadmachines aankunnen.

Drank industrie Wijn, ingeblikt bier, frisdrank, water, cider, sap, koffie en thee, koolzuurhoudende dranken
Food Industry Vlees, zeevruchten, groenten, fruit, saus, jam, tonijn, soep, cannabis, honing, voedingspoeder, droogvoer (zoals noten, granen, rijst, enz.)
Farmaceutische industrie Veterinaire benodigdheden, medische benodigdheden, poeders, pillen, farmaceutische grondstoffen
Chemische Industrie Bakolie, smeerolie, lijm, verf, landbouwchemicaliën, reinigingsvloeistof, inkt en lakken, nucleair afval en radioactieve stoffen, automobielvloeistoffen (benzine, olie en diesel)

Hoe aluminiumfolie inductiesluitmachine werkt

Het inductie-sealerproces begint met het leveren van een reeds productgevulde dop-container-combinatie aan de aluminiumfolie-inductie blikjesmachine. Het deksel heeft al een warmte-inductie voering van aluminiumfolie erin voordat deze op de container wordt afgedekt.

De dop-container combinatie passeert onder de zeemerkop, die een oscillerend elektromagnetisch veld uitzendt, via een bewegende transportband. Terwijl de fles onder de zeemerkop passeert, begint de warmte-inductievoering van aluminiumfolie te verwarmen vanwege de wervelstromen. De waslaag, de tweede laag van de inductievoering, smelt en wordt geabsorbeerd door de bovenste laag - de pulpkartonlaag.

Wanneer de waslaag volledig smelt, komt de derde laag (de aluminiumfolielaag) los van het deksel. De laatste voeringlaag, de polymeerlaag, warmt ook op en smelt op de lip van de plastic container. Zodra het polymeer is afgekoeld, levert de gecreëerde binding tussen het polymeer en de container een hermetisch afgesloten product op.

Het hele verzegelingsproces heeft geen negatieve invloed op het product in de container. Hoewel het mogelijk is dat de folie oververhit raakt, wat schade aan de afdichtlaag veroorzaakt, wat resulteert in defecte afdichtingen. Om dit te voorkomen, voert LPE strenge kwaliteitscontroles uit tijdens het hele productieproces van uw op maat gemaakte aluminiumfolie-inductiemotorapparatuur.

Voorafgaand aan het fabricageproces voeren we uitgebreid overleg met u om uw behoeften goed te begrijpen. Dit helpt bij het bepalen van het juiste systeem dat nodig is om een ​​specifiek product te verwerken, zoals de vereiste machine-afmetingen voor een gegarandeerd veilige verpakkingslijn.