Hardmetaal aan stalen onderdeel met inductieverwarming

Hardmetaal aan stalen onderdeel met inductieverwarming Doelstelling Hardmetaal op stalen onderdeel solderen Apparatuur DW-UHF-6kw Inductieverwarming Voeding aangepaste spoel met ultrahoge frequentie Sleutelparameters Vermogen: 1.88 kW Temperatuur: ongeveer 1500 ° F (815 ° C) Tijd: 14 sec Materialen Spoel - 2 spiraalvormige windingen (20 mm ID) 1 vlakke draai (40 mm OD, 13 mm hoogte) Carbide - 13… Lees meer

Inductie Hardsolderen Carbide to Steel

Doelstelling Hoogfrequent inductiesolderen van hardmetaal op staal. Aanbevolen apparatuur De aanbevolen apparatuur voor deze toepassing is de DW-HF-45KW inductiesoldeermachine met het verwarmingsstation op afstand. Materialen: Grote magnetische stalen boorkop met hardmetalen. Hoofd is ongeveer. 8 "OD x 4" (203.2 mm OD x 101.6 mm) dik, schacht is 11 "(279.4 mm) lang x 2" (50.8 mm) tot ... Lees meer

Inductie Solderen Carbide To Steel

Doelstelling Inductie Hardmetaal aan stalen onderdelen Apparatuur DW-HF-15kw Inductie Verwarming Voeding HLQ aangepaste spoel Sleutelparameters Vermogen: 5.88 kW Temperatuur: ongeveer 1500 ° F (815 ° C) Tijd: 10 sec Materialen Spoel- 2 spiraalvormige windingen (20 mm ID) 1 vlakke draai (40 mm OD, 13 mm Hoogte) Hardmetaal- 13 mm OD, 3 mm wanddikte Stalen stuk - 20 ... Lees meer

Inductie soldeercarbide op stalen onderdeel

Inductiesoldeer hardmetaal op stalen onderdeel Doel Hardsoldeer hardmetaal op stalen werkstuk Apparatuur DW-UHF-6KW-III Handbediende inductiesoldeerverwarmer Sleutelparameters Vermogen: 4kW Temperatuur: ongeveer 1500 ° F (815 ° C) Tijd: 16 sec Materialen Spoel - 2 spiraalvormige windingen (20 mm ID) 1 vlakke draai (40 mm OD, 13 mm Hoogte) Carbide- 13 mm OD, 3 mm wanddikte Stalen stuk–… Lees meer

Hardsolderen aan stalen schacht

Hardsolderen aan stalen schacht met inductie

Doel: solderen van hardmetalen tanden aan een stalen bek in minder dan 5 minuten
Materiaal: stalen buisbek, 0.5 "(12.7 mm) diameter, 1.25" (31.75 mm) lang, 0.25 "(6.35 mm) dikke hardmetalen tanden, zwarte flux en zilver koperen soldeerplaatjes
Temperatuur: 1292ºF (700ºC)
Frequentie: 300kHz
Uitrusting • DW-UHF-10kW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een externe werkkop met één 0.66 μF condensator
• Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.
Proces: Een rechthoekige spiraalvormige spiraal met twee omwentelingen wordt gebruikt om het hardmetaal en staal gedurende 1292 tot 700 minuten op 4ºC (5ºF) te verwarmen. Drie soldeerplaatjes regelen de hoeveelheid soldeersel en de gelijkmatige warmte die dit toelaat
een goede doorstroming van hardsoldeer waardoor een esthetisch aangename band ontstaat.
Resultaten / voordelen Inductieverhitting biedt:
• Handsfree verwarming waarbij geen vaardigheid van de operator vereist is voor de productie
• Consistente, herhaalbare esthetisch fraaie brazes
• Gelijkmatige verdeling van verwarming

Hardsoldeercarbide-staalgereedschap met inductie

Hardsoldeercarbide-staalgereedschap met inductie

Doel: een oplossing bieden voor deze toepassing van hardsoldeer van staalcarbide Materiaal • Body 10mm; carbide tip 57 x 35 x 3 mm • Haakse slijpschijf • Hardsoldeer flux wit

Temperatuur: 750 ° C (1382ºF)

Frequentie: 150 kHz

Apparatuur DW-UHF-20KW inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een extern warmtestation met (2) 1.0 μF condensatoren (voor een totaal van 0.5 μF). Een 4.5 ″ spiraalvormige inductieverwarmingsspoel die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Proces: De body shim en het carbide worden gereinigd en de hardsoldeerflux zoals toegepast op het gehele oppervlak van de assemblage. De onderdelen worden samen in de inductiespoel geplaatst. Twee keramische buizen worden vervolgens geplaatst door de spoel tegenover elkaar om de onderdelen vast te houden tijdens het verwarmen. De flux op de delen laat men drogen voor verwarming. Het inductieverwarmingsvermogen wordt toegepast totdat het soldeer in de verbinding stroomt.

Resultaten / Voordelen

• gerichte verwarming van de soldeerverbinding is efficiënt

• vlamloos proces is nauwkeuriger, controleerbaar

• resultaten zijn reproduceerbaar

Hardsolderen van hardmetaal met inductie

Hardsolderen van hardmetaal met inductie 

Doel: hardmetaal roterende vijl assemblages met uniforme concentriciteit in een ruimtevaarttoepassing

Materiaal:

• Carbide blank

• Hoge snelheid stalen schacht

• Temperatuurindicatie verf

• Braze shim en zwarte flux

Temperatuur 1400 ° F (760 ° C)

Frequentie 252 kHz

Uitrusting DW-UHF-10kw inductieverwarmingssysteem, uitgerust met een radiostation op afstand met twee 0.33 μF-condensatoren (totaal 0.66 μF) Een inductieverwarmingsspiraal die speciaal voor deze toepassing is ontworpen en ontwikkeld.

Proces Er wordt een spiraalvormige spiraal met meerdere windingen gebruikt. Het onderdeel wordt verwarmd om de tijd te bepalen die nodig is om de gewenste temperatuur en het gewenste warmtepatroon te bereiken. Het duurt ongeveer 30 - 45 seconden om 1400 ° F (760 ° C) te bereiken, afhankelijk van de verschillende onderdeelafmetingen. Flux wordt op het hele onderdeel aangebracht. Een soldeerplaat is ingeklemd tussen de stalen schacht en hardmetaal. Inductieverwarmingsvermogen wordt toegepast totdat het soldeersel stroomt. Met de juiste opspanning kan concentriciteit van het onderdeel worden bereikt.

Resultaten / voordelen • Herhaalbare, consistente, precieze hitte.