प्रेरणा ब्रेकिंग सिद्धान्त - थ्योरी

प्रेरण ब्राजिंग टेक्नोलोजी

प्रेरणा ब्रेकिंग सिद्धान्त | थ्योरी
टाँस्नु र सोल्डरिंग एक समान भरण सामग्री को उपयोग गरेर समान वा अलग सामाग्री मा शामिल होने को प्रक्रिया हो। फिलर धातुहरुमा नेतृत्व, टिन, तांबे, चाँदी, निकल र उनको मिश्रहरु समावेश छन्। केवल मिश्र धातु पिसाब र यो प्रक्रिया को समयमा काम टुकडा आधार सामाग्री मा शामिल हुन को लागि ठोस छ। भित्ता धातु संयुक्त द्वारा केशिका कार्य को द्वारा संयुक्त छ। सोडिंग प्रक्रियाहरू 840 ° F (450 डिग्री सेल्सियस) तल सञ्चालन गरिन्छ जबकि 840 ° F (450 डिग्री सेल्सियस) माथि 2100 ° F (1150 डिग्री सेल्सियस सम्म) माथि ब्राजिल अनुप्रयोगहरू सञ्चालन गरिन्छ।प्रेरणा टाँसिने सिद्धान्त-सिद्धान्त

यी प्रक्रियाहरूको सफलता विधान सभाको डिजाइनमा निर्भर गर्दछ, सतहहरू सामेल हुन, सफाई, प्रक्रिया नियन्त्रण र उपकरणको सही छनोट बीचको दोहोरिने योग्य प्रक्रिया प्रदर्शन गर्न को लागी क्लियरेंस।

सफाई सामान्यतया एक प्रवाह शुरू गरेर प्राप्त हुन्छ जुन कवर गर्दछ र उनीहरूलाई ब्रेन्ड संयुक्तबाट निर्वासित ग्याँस वा अक्साइड भंग गर्दछ।

धेरै अपरेशनहरू अब एक नियन्त्रित वातावरणमा आउँदो ग्यासको कम्बल वा निष्क्रिय / सक्रिय ग्यासहरूको संयोजनको साथ सञ्चालन सञ्चालन हुन्छ र अपर्याक्सको आवश्यकतालाई समाप्त गर्दछ। यी विधिहरू सामग्री र पार्ट कन्फिगरेसनको बिभिन्न किसिममा प्रमाणित गरीएको छ वा मात्र वातावरणमा फर्नेस टेक्नोलोजीको बधाईको लागि - एक टुक्रा प्रवाह प्रक्रिया।

Brazing Filler Materials
ब्रेकिंग फुलर धातुहरू विभिन्न प्रकारका आकार, आकार, आकार र मिश्रहरूमा प्रयोग गरीएको प्रयोगमा आउन सक्छ। रिबन, पूर्वित छल्लेहरू, पेस्ट, तार र पूर्वनिर्धारित वाशरहरू भेट्टाउन सक्ने आकारहरू र ढाँचाका केहि मात्र हुन्।सोल्डरिंग-ब्राजिल-फुलर सामग्री

विशेष मिश्र धातु र / वा आकारको प्रयोग गर्ने निर्णयमा सामूहिक सामग्री मा सामेल हुन निर्भर छ, प्रशोधन समयमा प्लेसमेंट र सेवा वातावरणको लागि अन्तिम उत्पादनको उद्देश्य हो।

स्पष्टतालाई प्रभाव पार्छ
फाइकिङ सतहहरूको बीचमा विलुप्तताले सामेल हुने ब्रेज मिश्र धातु, केशिका कार्य / मिश्र धातुको प्रवेश गर्दछ र पछिको अन्तको संयुक्त शक्तिलाई निर्धारण गर्दछ। पारंपरिक चाँदी टाँसिने अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम फिट अप शर्त 0.002 इन्च (0.050 मिमी) 0.005 इन्च (0.127 मिमी) कुल क्लियरेंस हो। एल्युमीनियम सामान्यतया 0.004 इन्च (0.102 मिमी) 0.006 इन्च (0.153 मिमी) सम्म हुन्छ। 0.015 इन्च सम्म ठूलो सावधानीहरू (0.380 मिमी) सामान्यतया एक सफल ब्रेकका लागि पर्याप्त क्याप्सरी कार्यको कमी छ।

तांबे (टाढा 1650 ° F / 900 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि) को साथ टाँस्दै पूर्ण सहिष्णुता राखिएको संयुक्त सहनशीलताको आवश्यकता छ र केहि अवस्थाहरुमा परिवेश तापमान मा फिट गर्न कम्तीमा संयुक्त सहनशीलताको आश्वासनको लागि जबकि टाँसिने तापमानमा।

प्रेरणा ताप थ्योरी
प्रेरणा प्रणालीले द्रुत र कुशलतापूर्वक विधानसभाको चयन गरिएको क्षेत्रलाई तापनि सुविधाजनक र सजिलो तरिका प्रदान गर्दछ। बिजुली आपूर्ति अपरेष्ट आवृत्ति, पावर घनत्व (प्रति वर्ग इन्च गरिएको किलोवाट), तापनि समय, र इन्सुलेशन कुंडल डिजाईनको चयनलाई एक विशेष ब्रेज संयुक्तमा ताप को आवश्यक गहिराई प्रदान गर्न ध्यान दिनुपर्दछ।

प्रेरण हीटिंग ट्रांसफरर सिद्धान्त को माध्यम ले गैर संपर्क हीटिंग हो। बिजुली आपूर्ति एक एसी स्रोत हो कि इन्सुलेशन कुंडल जुन ट्रांसफर्मर को प्राथमिक भित्री बन्छ तब भाग को ताप को रूप मा ट्रांसफॉर्मर को माध्यमिक छ। विधान सभामा हालको बहकाउन प्रेरित सामाग्रीको आधारभूत विद्युत प्रतिरोधिता आधार कार्य द्वारा ताप टुक्रा।प्रेरणा तापनि को आधारभूत सिद्धान्त

विद्युत पादरी (कार्यपाठ) को माध्यम ले वर्तमान गुजरती परिणाम हीटिंग मा परिणाम को रूप मा वर्तमान मा यसको प्रवाह को प्रतिरोध को पूरा गर्दछ। यी हानिहरू अहिले एल्युमिनियम, तांबे र अन्य मिश्रका माध्यमबाट प्रवाहमा कम छन्। यी अलौहिक सामग्रीको अतिरिक्त कार्बन इस्पात समकक्ष भन्दा अधिक गर्मीको आवश्यकता हुन्छ।

वैकल्पिक हाल सतहमा प्रवाह हुन्छ। हालको वर्तमान र गहराई को आवृत्ति को बीच सम्बन्ध यो यसलाई प्रवेश घुमाई को ताप को गहिराई को रूप मा जानिन्छ। भाग व्यास, भौतिक प्रकार र पर्खाल मोटाईमा असर गहिराइको आधारमा तापनि क्षमतामा असर हुन सक्छ।