हाय फ्रीक्वेंसी इंडक्शन कॅप सीलिंग

आयजीबीटी हीटिंग युनिट्ससह हाय फ्रीक्वेंसी इंडक्शन कॅप सीलिंग

उद्देश सीलिंगसाठी प्लास्टिकच्या शैम्पू कॅपमध्ये अॅल्युमिनियम फॉइल गरम करणे
मटेरियल ०.० ”व्यासाचा, प्लास्टिक फ्लिप टॉप कॅप, ०..” व्यासाचा अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल सील
तापमान 250 - 300 ºF (120 - 150 ° से)
वारंवारता 225 kHz
उपकरणे डीडब्ल्यू-यूएचएफ-7.5 केडब्ल्यू, इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, दोन 1.5 μF कॅपेसिटर (संपूर्ण कॅपेसिटन्स 0.75 μ एफ) असलेले रिमोट हीट स्टेशनसह सुसज्ज.
या अनुप्रयोगासाठी विशेषतः डिझाइन केलेली आणि विकसित केलेली इंडक्शन हीटिंग कॉइल.
प्रक्रिया एक बोगदा शैली असेंब्लीमध्ये अॅल्युमिनियम फॉइल गरम करण्यासाठी तीन-वळण असलेल्या दोन-स्थानांच्या हेलिकल कॉइलचा वापर केला जातो. उत्पादन (कंटेनर)
प्रेरण कॉइल अंतर्गत सहज जाते. असेंबली अशा ठिकाणी स्थित आहे की अॅल्युमिनियम फॉइलची संपूर्ण परिमिती गरम होते
एकसारखेपणाने कंटेनर आणि टोपी 0.12 सेकंदासाठी कॉइल आणि आरएफ पॉवरच्या खाली ठेवलेली आहे. एल्युमिनियम फॉइल गरम होते
आणि टोपी च्या प्लास्टिक करण्यासाठी seals.
परिणाम / फायदे हे इंडक्शन हीटिंग कॉन्फिगरेशन प्रक्रिया पूर्ण करते
आवश्यकता आणि
• एक साधा, आर्थिक कॉइल डिझाइनचा वापर करते
• ड्युअल-पोजिशन कॉइलसह थ्रुपुट वाढवते
• गुणवत्ता, सातत्यपूर्ण सील देते
• स्वयंचलित प्रक्रियेसाठी अनुकूल, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रक्रिया प्रदान करते

इंडक्शन कॅप सीलिंग

कॅप सीलिंगसाठी हीटिंग अॅल्युमिनियम फॉइल

आयजीबीटी प्रेरक हीटरसह कॅप सीलिंगसाठी इंडक्शन हीटिंग अल्युमिनियम फॉइल

उद्देश इंडक्शन हीटरचा वापर पॉलिमर लॅमिनेटेड uminumल्युमिनियम फॉइलला 0.5 ते 2.0 सेकंदात गरम करण्यासाठी केला जातो. अ‍ॅल्युमिनियम फॉइलमध्ये तयार होणारी उष्णता पॉलिमर वितळवते जी प्लास्टिकच्या कंटेनरच्या मानेला बांधते.
मटेरियल uminumल्युमिनियम फॉइल, पॉलीथिलीन, पॉलीप्रोपायलीन, पॉलीव्हिनिलक्लोराईड, पॉलिस्टीरिन, पॉलीथिलीन टेरिफॅलेट, स्टायरिन ryक्रिलॉनिट्रिल
तापमान 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (º से)
50 ते 200 केएचझेक पर्यंत आवृत्ति
1-10 केएचझेड फ्रिक्वेन्सीवर उपकरण 50 ते 200 केडब्ल्यू दरम्यान कार्यरत उपकरणे डीएव्हीईआय सॉलिड-स्टेट इंडक्शन पॉवर सप्लाय. हे युनिट रिमोट सीलिंग हेडसह कार्य करतात जे उपकरणाचे मुख्य पॉवर कॅबिनेट त्वरित उत्पादन क्षेत्रापासून दूर स्थित राहू देते. 100 मीटर पर्यंत अंतर शक्य आहे. मायक्रोप्रोसेसर नियंत्रित करण्यासाठी वापरला जातो
आणि सिस्टमचे संरक्षण करते आणि हे सुनिश्चित करते की इष्टतम ऑपरेटिंग वारंवारता कायमच ठेवली जाते आणि प्रत्येक कंटेनर
सायकलपासून सायकलपर्यंत त्याच प्रमाणात उष्मा ऊर्जा प्राप्त करते.
प्रक्रिया या अनुप्रयोगासाठी दोन भिन्न प्रकारचे अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल लॅमिनेट उपलब्ध आहेत. पहिल्या असेंब्लीमध्ये पाठीराख्यांचा समावेश आहे
बोर्ड / रीसेल, एक मोम थर, अॅल्युमिनियम फॉइल आणि समर्थित सिस्टमसाठी एक उष्माविक्री फिल्म (आकृती 1). दुसर्‍या असेंब्लीमध्ये उच्च तापमान फिल्म, अॅल्युमिनियम फॉइल आणि असमर्थित सिस्टमसाठी उष्माची फिल्म (आकृती 2) समाविष्ट आहे. फॉइल झिल्ली कॅपमध्ये बसविणे आणि उत्पादन भरल्यानंतर कंटेनरला कॅप बसविणे ही प्रक्रिया आहे.
आकृती 1 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे एल्युमिनियम फॉइल असेंब्लीसाठी परिणाम, जवळजवळ इंडक्शन कॉइलद्वारे मेटलिक फॉइलमध्ये उष्णता
त्वरित पॉलिमर लेप आणि कंटेनरची मान वितळवते उष्णता सील फिल्म दरम्यान हर्मेटिक सील बनवते
आणि कंटेनर च्या रिम उष्णता देखील अॅल्युमिनियम फॉइल आणि मागील बोर्ड दरम्यान मेण वितळवते. मेण आहे
मागील बोर्डात गढून गेलेला. यामुळे एल्युमिनियम फॉइल / झिल्ली आणि ची चीर यांच्या दरम्यान हवा घट्ट बंध होतो
कंटेनर, बॅक बोर्ड सोडला जातो आणि कॅपमध्ये राहतो.

प्रक्रिया (सुरू ठेवा) आकृती 2 मधील असमर्थित पडद्याच्या बाबतीत, अॅल्युमिनियम फॉइलची एक बाजू उष्णता सील करण्यायोग्य पॉलिमर फिल्मसह लेपित केलेली आहे आणि हा चेहरा जो संपर्कात असेल आणि कंटेनरला सीलबंद करेल. टोपीच्या संपर्कात असलेल्या फॉइलच्या दुस side्या बाजूला एक उच्च गलनबिंदू फिल्म आहे जी एल्युमिनियमच्या टोपीला चिकटते प्रतिबंधित करते जे शेवटच्या वापरकर्त्यास कॅप अनस्रॉव करण्यास परवानगी देते. असमर्थित पडदा सामान्यत: वापरला जातो जेथे उत्पादन वितरित करण्यापूर्वी अंतिम वापरकर्ता छेडछाड स्पष्ट झिल्ली छेदन करतो. अ‍ॅल्युमिनियम फॉइल उत्पादनाची ताजेपणा जपून वाष्प अडथळा म्हणून काम करते आणि कोरडे होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

इंडक्शन हीटिंग अॅल्युमिनियम फॉइल कॅप सीलिंग