誘導銅ろう付薄銅管

誘導銅ろう付薄銅管 

目的:細い銅製の楕円形のチューブを真鍮製金具に1400°Fでろう付けし、銅製のチューブのもう一方の端に真鍮プレートをかぶせること。

材質:真ちゅう製フィッティング–長さ0.875 in2および2.5インチ(22mm2 x 64mm)銅管0.01インチ(0.254mm)壁真ちゅう製プレート厚さ0.10インチ(2.54mm)および0.5インチX0.25インチろう付け合金シムおよび白色フラックス

温度:1400°F(760°C)

周波数:300 kHz

設備:DW-UHF-10KW 誘導電源 2つの1.32μFコンデンサを使用するリモートヒートステーションを装備(合計0.66μF)2つのカスタム設計された誘導加熱コイル。 プロセス熱エネルギーを真鍮製継手に送るために、分割された自己誘導コイルが使用されます(図1)。 真鍮製フィッティングと細い銅管の端の過熱を防ぐために、より小さなコイル直径(図2)を追加して真鍮製フィッティングに熱を伝えました。 ろう付けシムプリフォームを接合領域に配置し、次に白いフラックスで覆う。 コイルの高さは、比例した熱をアセンブリに供給するように調整されます。 この設定は、より厚い真鍮片および薄い銅管の温度を同じ速度で上昇させ、ろう付けシムプリフォームの均一な流れを可能にする。 銅管のもう一方の端は、2ターンヘリカルコイルを使用して正常にろう付けされています(図3)。

結果/利点•銅の機械的特性の維持•チューブの両端に沿った熱移動の最小化•加熱時間の短縮(60秒未満)

誘導を伴うろう付け銅アセンブリ

誘導目的の銅アセンブリのろう付け:ろう付けのために銅 'T'アセンブリを1400(760)ºF(ºC)に加熱する材料:銅 'T'アセンブリ、銀-銅共晶ろう付け、白色フラックス温度:1400(760)ºF(ºC )周波数:250 kHz機器:DW-UHF-20KW、450つの1.32 mFコンデンサー(合計容量0.66 mF)を含むリモートヒートステーションを備えたXNUMXkHzソリッドステート誘導電源。 カスタム設計の誘導加熱コイル。 プロセスA… 詳しくはこちら

誘導を用いる黄銅の付属品へのろう付けの銅管

誘導を用いる黄銅の付属品へのろう付けの銅管 

目的:プリフォームろう付けワイヤを使用して銅管を黄銅製継手にろう付けするために誘導加熱を使用すること。 処理は窒素と4%水素ガスの雰囲気下で行われます。 ろう付けプリフォームは華氏温度で溶融するが、部品は華氏温度以下に保つ必要がある。 部品は1時間あたり1190から1300の割合で処理する必要があり、これは1部品あたり175秒の加熱時間に相当します。

材質銅管、外径0.5インチ、長さ2インチ、真ちゅう製フィッティング、ろう付けプリフォーム、フラックスなし。

1190°Fを超えないが1300°Fを超えない温度

周波数:300 kHz

機器:DW-UHF-10KWは、3つの(3)バス、8つの(8)コンデンサ(合計0.66μF)、および独自の4回転ヘリカルコイルを備えたソリッドステート誘導加熱電源です。 プロセスDW-UHF-10KW出力ソリッドステート電源と独自の4ターンヘリカルコイルを使用して、以下の結果を達成しました。

結果•95%窒素/ 5%水素を25-30 cfhの割合で供給することにより、ベルジャーの下に要求された雰囲気が提供されました。 •10秒の必要限度を超える十分なろう付け流を達成するためには、18秒のみの加熱サイクルが必要でした。

誘導とろう付け眼鏡フレーム

誘導とろう付け眼鏡フレーム

目的:眼鏡フレームを組み立てるための再現性のあるろう付け接合部を作ります。 誘導加熱を使用して、ノーズブリッジ、ブロウブリッジ、およびノー​​ズピースに高品質のろう付け接合部を形成します。 ろう付けは1300°Fで行われ、加熱には約3〜5秒かかります。 限られたろう付け後の洗浄が好ましいので、表面品質は最も重要である。

材質:18%銀ろう付モネルブリッジ

温度:1300°F

周波数:600 kHz

機器:DW-UHF-4.5KW出力ソリッドステート誘導電源。

プロセスDW-UHF-4.5KW出力ソリッドステート誘導電源を使用して、次の結果を達成しました。•13000ターン、内径3インチの横方向ヘリカルコイルを使用して、0.2秒でXNUMXFの温度に到達しました。 このコイル設計により、特定の領域にピンポイントで熱を加えることができます。 •水素と不活性剤からなるガスフラッドを使用したため、表面の傷は最小限に抑えられました。 水素は、フラックスの必要性を排除する「フラックス」剤として機能します。 不活性ガスは、ろう付け温度での金属部品の酸化を排除します。 これらのXNUMXつの機能により、ろう付け後のクリーンアップを必要とせずに完成品が製造されます。 •完成品を簡単に取り外すことができる横方向の加熱を使用しているため、現在の固定具を維持できます。 結果全体として、誘導加熱は、眼鏡フレームの製造用に高品質のろう付け継手を製造するという顧客が設定したすべての目的を達成しました。

誘導付ろう付銅管

誘導付ろう付銅管

目的:銅管(外径3/8インチ、長さ2〜4インチ)を3秒未満で8/10インチの継手にろう付けします。 部品を簡単にロードできるように、チャネルタイプのコイルで加熱する必要があります。

材料銅管およびろう付けおよび留め具付きSilv White Flux

気温1300°F

周波数215 kHz

機器DW-UHF-10kwは、合計8個の0.33μFのコンデンサを内蔵する標準ヒートステーション、降圧トランス、および特別に設計された誘導加熱コイルを備えたソリッドステート誘導電源です。

プロセスDW-UHF-10kw固体誘導電源を次の結果を達成するように設定した。・2.0 kWの電力を銅管に直接装填し、ろう付けに必要な7.2Fに達するために13000秒の加熱時間をもたらした。

結果と処理の容易さは、1ターンの8/XNUMXインチ銅で構成される独自のチャネルタイプのコイルの設計によって達成されました。

誘導ろう付け鋼管

誘導ろう付け鋼管

目的:ろう付け用途のために、1,850秒以内にオイルサクションアセンブリ(スチールチューブとフィルターキャップ)を1010°F(15°C)に加熱すること。

材質直径0.125インチ(3.2mm)の鋼管とフィルターキャップアセンブリ、高温ろう付けフラックス、銅リング。

温度1850°F(1010°C)

周波数500kHz

装置•DW-UHF-6KW-I 0.66μFコンデンサを含むリモートワークヘッドを装備した誘導加熱システム•この用途のために特別に設計および開発された誘導加熱コイル。

プロセスジョイント領域の近くでチューブアセンブリを加熱するために、2ターンの特別に輪郭を描かれたらせん状の誘導コイルが使用されます。 次に、銅リングと高温のフラックスを接合部に塗布します。 ろう付けが流れるまで15秒間電力を加える。

結果/利点誘導加熱は以下を提供します。

•部品の容易なローディングおよび荷を下すこと

•製造公差内の非常に正確な部分を加熱する

•製造のための最小限のオペレータスキルを含むハンズフリー加熱

高周波ろう付鋼管

高周波ろう付鋼管

目的:ろう付けのためにステンレス鋼製パイプ、フェルール、およびエルボーアセンブリを1400°F(760°C)まで20秒以内に加熱すること。

材質長さ6インチ(152.4mm)x直径0.5インチ(12.7mm)のステンレス鋼導管、長さ0.5インチ(12.7mm)x直径0.5インチ(12.7mm)のフェルール、2インチ(50.8mm)のエルボー0.5インチ(12.7mm) )直径

温度1400°F(760°C)

周波数400 kHz

装置•リモートワークヘッドを装備した誘導加熱システムDW-UHF-6KW-I•この用途のために特別に設計および開発された誘導加熱コイル。

プロセス:ろう付け接合部のアセンブリに熱を供給するために、特別に設計された3ターンのヘリカルコイルが使用されます。 各接合部に2つの小さな銀ろう付けろう付けリングが配置されています。 接合部はブラックフラックスでコーティングされ、ろう材がきれいに流れるようにします。 アセンブリをコイルの内側に置き、ろうを流動させるために電力をXNUMX秒間印加する。

結果/恩恵:誘導加熱は以下を提供します:•一貫性があり繰り返し可能な結果•炎プロセスなし•プロセス時間の短縮

高周波焼鈍ブレード

高周波焼鈍ソーブレード

目的: 高周波焼鈍鋸刃 穴あけの前にパンを切るのに使用されます。

材質幅38インチ(9.6mm)および幅51インチ(12.9mm)の400シリーズステンレス鋼の連続ストリップ。

1秒間の温度600°C(315.6°F)

周波数589kHz

設備• DW-UHF-6KW誘導加熱システム 1個の1.00μFコンデンサを含むリモートワークヘッドを装備。 •この用途向けに特別に設計および開発された誘導加熱コイル。

プロセス45°の角度で1.2ターンのらせんコイルを使用して、穴を開ける前に鋸刃の30.5インチ(XNUMXmm)のストリップを焼きなまします。

結果/メリット 誘導加熱は提供します:•パンチ穴位置でのブレードの品質向上•スクラップ製品の減少•既存の生産ラインへの組み込みが容易

高周波焼鈍銅線

高周波焼鈍銅線

目的: ろう付け銅線の誘導焼鈍 プリフォーム製造用。

材質:銅洋白2774合金ロッド直径0.070インチ(1.8mm)。

温度650ºF(343.3ºC)

周波数580 kHz

設備: DW-UHF-6kW-III誘導加熱システム 1つの1.0μFコンデンサを備えたリモートワークヘッドと、電圧ランピングを容易にする4-20 mA入力コントローラを備えています。 •アン 誘導加熱コイル このアプリケーション用に特別に設計および開発されています。

プロセス石英チューブライニングと並列に接続された4つの連続したコイルからなる独自のヘリカルコイルを使用して、焼きなましのためにワイヤを650ºF(343.3ºC)に加熱します。

結果/メリット 誘導加熱 提供:•毎分27フィート(8.2m)の高い生産性•表面の酸化とスケーリングの低減•一貫性のある再現可能な結果

高周波誘導ろう付けダイヤモンドインサート

高周波誘導ろう付けダイヤモンドインサート

目的: 誘導ろう付けダイヤモンドインサート 鋼製ドリルリングへ

材料 : •スチールリングとダイヤモンドインサート•ろう付けシムプリフォーム•フラックス

温度 :1300 - 1350(700 - 730)°F(°C)

周波数:78kHz

機器: DW-HF-15kW、 誘導加熱システム、2つの0.5μFコンデンサを含むリモートヒートステーションを装備(合計0.25μF)この用途のために特別に設計および開発された誘導加熱コイル。

プロセス: 必要な加熱パターンを生成するために、マルチターン内外螺旋コイル(A)が使用される。 リングの初期テストだけでシステムの調整が決まります。 部品にフラックスが塗布され、ろう付けシムがザグリ穴(B)に挿入されます。 これに合成ダイヤモンドが続きます。 部品がコイルに装填され、重りがダイヤモンド(C)の上に置かれます。 RF誘導加熱電力はろうが流れるまで加えられます。 電源が切られ、部分空気が室温まで冷却される。

結果/メリット• と比較してリングワープを低減 炉誘導加熱 •ランプアップ時間とクールダウン時間の短縮によるサイクルタイムの短縮