30KWプラスチック射出成形機械電磁誘導加熱器

プラスチック射出成形機電磁誘導ヒーター30KW

説明

30KWプラスチック射出成形機械電磁誘導加熱器

電磁誘導プラスチック射出成形ヒーターの原理:

ほとんどの金属は高周波磁場によって加熱され、この原理を使用してコイルに高周波電流を流し、コイルが高周波磁場を生成して、コイル内の金属棒が誘導されるようにします熱を発生させます。 以上の工程により、電気エネルギーを金属熱エネルギーに変換することができる。 全プロセス中、金属棒はコイルと物理的に接触せず、磁場渦電流と金属誘導によりエネルギー変換が完了します。

 電磁誘導プラスチック射出成形ヒーターの利点:

1.省エネと排出削減(30-85%)

2.熱効率が高い

3.動作温度の低下

4.すばやくウォームアップ

5フィートの長寿命

6.Maintenanceは簡単、便利です

 

電磁誘導ヒーターは従来のヒーターと比較してどのような利点がありますか?

利点の比較
電磁誘導ヒーター トラディショナルヒーター
加熱原理 電磁誘導 抵抗線の加熱
加熱部分 充電バレルは直接加熱して効率を高めますが、誘導コイル自体は長持ちするまで加熱されません。 ヒーター自体、次に充電バレルに伝達される熱
表面温度と安全性 最大摂氏60度、手で触れても安全です。 あなたの加熱温度と同じ、触れるのは危険
加熱速度 高効率:50%〜70%のウォーミングアップ時間を節約 低効率:時間節約なし
省エネ 30〜80%の消費電力を節約 保存しない
温度制御 高精度 低精度
人生を使う 4-5年 2-3年
作業環境 労働者のための常温、簡単で快適 特に低緯度地域では暑い
コスト 費用対効果が高く、30〜80%の省エネ率で、費用を回収するのに6〜10か月かかります。 レートが高いほど、時間がかかりません。 ロー

電磁誘導の適用:

1.プラスチックゴム産業:プラスチックフィルムのブロー成形機、伸線機、射出成形機、造粒機、ゴム押出機、加硫機、ケーブル製造押出機など。

2.製薬および化学産業:医薬品注入バッグ、プラスチック機器製造ライン、化学産業用液体加熱パイプライン;

3.エネルギー、食品産業:原油パイプライン、食品機械、スーパー貨物および電気加熱を必要とするその他の機器の加熱。

4.Industrialハイパワー暖房産業:殺害機械、反応斧、蒸気発生器(ボイラー);

5.製錬加熱産業:ダイカスト炉亜鉛合金、アルミニウム合金およびその他の機器。

6.建築材料産業:ガス管生産ライン、プラスチックパイプ生産ライン、PEプラスチックハードフラットネット、ジオネットネットユニット、自動ブロー成形機、PEハニカムボード生産ライン、単層および二重壁コルゲートパイプ押出生産ライン、複合エアクッションフィルムユニット、PVCハードチューブ、PP押出透明シート製造ライン、押出ポリスチレンフォームチューブ、PE巻きフィルムユニット;

7.ハイパワー商用電磁調理器の動き;

8.印刷装置の乾燥加熱;

9.他の同様の産業暖房;

技術的なパラメータ

品目

技術的なパラメータ

定格出力 三相30KW
定格入力電流 40〜45(A)
定格出力電流 40〜70(A)
定格電圧周波数 AC 380V / 50Hz
電圧適応範囲  300〜400Vで一定の電力出力
周囲温度に適応 -20ºC〜50ºC
環境湿度に適応 ≤ 95%
パワー調整範囲 20%〜100%の無段階調整(つまり、0.5〜30KWの調整)
熱変換効率 ≥95%で
実効電力 ≥98%(ユーザーのニーズに応じてカスタマイズ可能)
動作周波数 5〜40KHz
主回路構成 フルブリッジ直列共振
制御システム DSPベースの高速自動位相ロック追跡制御システム
アプリケーションモード オープンアプリケーションプラットフォーム
モニター プログラム可能なデジタル表示
始まる時間
瞬時過電流保護時間 ≤2US
パワー過負荷保護 130%の瞬時保護
ソフトスタートモード 完全に電気的に絶縁されたソフトスタート加熱/停止モード

RS485通信

Modbus RTU標準通信プロトコル
PID調整力をサポート 0〜5Vの入力電圧を特定
0〜1000ºCの負荷温度検出をサポート 最大±1ºCの精度
適応コイルパラメーター  10角線、長さ60m、インダクタンス250〜300uH

 

 

1、冷却ファンの電源電圧を接続しますが、ファンが220Vの場合は220V電源を接続し、ファンが380Vの場合は380V電源を接続します

2、冷却ファン220V / 380Vで接続(ユーザーによって異なりますが、通常380V)

3、外部冷却ファンがDC 24Vの場合、このインターフェイスは24Vファンを動作または停止するように制御するスイッチです。 インターフェイスの両端は、実際にはマザーボード上のリレー出力の通常閉じた接点です。

4、デュアルAC 24V電源(ハーフブリッジを作成する場合は4または5を選択)

5、デュアルAC 24V電源(ハーフブリッジを作成する場合は4または5を選択)

6、単一AC 16V電源

7、電源インジケーター(赤)

8、作業インジケーターライト、スタンバイ時に点滅、作業中は常にオン(緑色)

9、外的な表示ライト、シャーシの外のLEDインターフェイスに導きました

10、ソフトスタートインターフェイスは、シャーシの外部のR / sインターフェイスに接続されています(F-20を介して作業を開閉するように設定できます。工場出荷時のデフォルトの作業、開いた停止ステータス

11、電源ポテンショメータを微調整します。 電力に大きな偏差がある場合、このポテンショメータを適切に調整できます。

12、32ビット高速DSPプロセッサ

13、外部接続されたプログラム可能な操作ディスプレイ

14、絶縁RS485通信インターフェース

15、外部負荷温度検出インターフェース1、精度±1°C(最大150°C)、シングルチャネル、デフォルト1を使用して外部動作温度を測定

16、外部負荷温度検出インターフェイス2、精度±1°C(最大150°C)

17、多機能入力インターフェイス(F-20で設定)(1)外部接続ポテンショメーター用の10K入力は、20%から100%の電力範囲を調整できます(2)外部接続PID入力(0〜5V)入力赤外線温度計または熱電対変換電圧0〜5V入力により、表示温度と制御電力サイズを実現(最大1000ºCを測定および表示できます)

18、高周波相互インダクタを接続し、方向に注意してください。 方向が逆の場合、パワーは非常に小さいです

19、IGBTモジュールドライブ(ハーフブリッジを行う場合は、19、20または23、24を選択)

20、IGBTモジュールドライブ(ハーフブリッジを行う場合は、19、20または23、24を選択)

21、高電圧DCバスに接続

22、IGBT温度センサーインターフェイス

23、IGBTモジュールドライブ(ハーフブリッジを行う場合は、19、20または23、24を選択)

24、IGBTモジュールドライブ(ハーフブリッジを行う場合は、19、20または23、24を選択)

25、高電圧DCバスに接続

26、RS485通信インターフェース、接続A、B

27、外部接続K型熱電対

28、外部接続された12Vリレーが他の必要な負荷を駆動し、機械のファンの起動/停止と同期