Fusti di proiettile in ottone per ricottura a induzione

Ricottura a induzione Gusci di proiettile in ottone Trattamento termico Serie UHF con sistema di riscaldamento a induzione Nota applicativa Obiettivo: un produttore di proiettili in ottone desidera aggiornare le proprie apparecchiature di riscaldamento a induzione esistenti ed è alla ricerca di una migliore efficienza. L'obiettivo di questo test applicativo è dimostrare che il sistema di induzione DW-UHF-6KW-III soddisferà e supererà i suoi requisiti per ottenere tempi di riscaldamento migliorati e mantenere l'uniformità del calore entro ... Per saperne di più

Tubi di rame per ricottura a induzione

Obiettivo Tubi di rame per ricottura ad alta frequenza uniforme simultaneamente a 800 ° F (426 ° C) in meno di 10 secondi con riscaldamento a induzione. Attrezzatura Riscaldatore a induzione DW-HF-45kw Bobina elicoidale Materiale • Due tubi di rame - OD: 0.69 cm (1.75 '') - ID: 0.55 cm (1.40 '') - Lunghezza: 5.50 cm (14.0 ''). Parametri chiave Potenza: 27kW Temperatura: 842 ° C (450 ° F) Tempo: 5 sec Processo: ... Per saperne di più

Filo di acciaio inossidabile per ricottura a induzione

Obiettivo Ricottura a induzione filo di acciaio inossidabile in meno di 1 secondo con induzione. Attrezzatura Riscaldatore a induzione DW-UHF-10kw Test I Materiale Acciaio inossidabile Filo rettangolare 0.25 '' (6.35 mm) Larghezza 0.04 '' (1.01 mm) Spessore 3.5 '' (88.9 mm) Lunghezza Parametri chiave Potenza: 5 kW Temperatura: 1300 ° F (704 ° C) Tempo: 1 sec Test II Materiali Acciaio inossidabile Filo rettangolare 0.6 '' (15.24 mm) Larghezza 0.08 '' (2.03 mm) Spessore 1 "(25.4 mm) ... Per saperne di più

Tubi di rame per ricottura a induzione

Tubi di rame per ricottura a induzione simultaneamente Obiettivo Riscaldare in modo uniforme due tubi di rame contemporaneamente a 800 ° C (426 ° F) in meno di 10 secondi con riscaldamento a induzione. Attrezzatura Riscaldatore a induzione DW-HF-45kw Bobina elicoidale Materiale • Due tubi di rame - OD: 0.69 cm (1.75 '') - ID: 0.55 cm (1.40 '') - Lunghezza: 5.50 cm (14.0 ''). Parametri chiave Potenza: 35 kW Temperatura: 842 ° C (450 ° F) ... Per saperne di più

Che cos'è la ricottura ad induzione?

Che cos'è la ricottura ad induzione?
Questo processo riscalda metalli che hanno già subito una lavorazione significativa. La ricottura a induzione riduce la durezza, migliora la duttilità e allevia le sollecitazioni interne. La ricottura di tutto il corpo è un processo in cui viene ricotto l'intero pezzo. Con la ricottura della cucitura (più precisamente nota come normalizzazione della cucitura), viene trattata solo la zona interessata dal calore prodotta dal processo di saldatura.
Quali sono i vantaggi?
La ricottura a induzione e la normalizzazione forniscono calore rapido, affidabile e localizzato, controllo preciso della temperatura e facile integrazione in linea. L'induction tratta i singoli pezzi in base alle specifiche esatte, con sistemi di controllo che monitorano e registrano continuamente l'intero processo.
Dove si usa?
La ricottura a induzione e la normalizzazione sono ampiamente utilizzate nell'industria dei tubi. Ricottura anche fili, nastri di acciaio, lame di coltelli e tubi di rame. In effetti, l'induzione è ideale per praticamente qualsiasi attività di ricottura.
Che attrezzatura è disponibile?
Ogni sistema di ricottura a induzione DAWEI è costruito per soddisfare requisiti specifici. Al centro di ogni sistema c'è
un generatore di riscaldamento a induzione DAWEI con adattamento automatico del carico e fattore di potenza costante a tutti i livelli di potenza. La maggior parte dei nostri sistemi forniti presenta anche soluzioni di gestione e controllo personalizzate.

tubo di ricottura ad induzione

PIpe in alluminio ricottura ad induzione

PIpe di alluminio di ricottura di induzione con la macchina termica ad alta frequenza di induzione

Obiettivo Ricottura del collo di riempimento del serbatoio del carburante in alluminio a 650 ºF (343 ºC)
Materiale Collo di riempimento in alluminio 2.5 "(63.5mm) diametro, 14" (35.5cm) lungo
Temperatura 650 ºF (343 ºC)
Frequenza 75 kHz
Attrezzatura • Sistema di riscaldamento a induzione DW-HF-45kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente otto condensatori da 1.0μF per un totale di 2.0μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Un elicoidale a otto giri viene utilizzato per riscaldare il tubo per la ricottura. Per ricottura l'intera lunghezza del tubo, il tubo viene posizionato nella bobina e riscaldato per 30 secondi, quindi ruotato e la metà inferiore viene riscaldata per altri 30. Il tubo viene quindi piegato mentre è caldo per evitare rotture.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Alta efficienza, basso costo energetico
• Processo veloce, controllabile e ripetibile
• Prevenzione delle crepe
• Riscaldamento a mani libere che non richiede competenze dell'operatore per la produzione
• Distribuzione uniforme del riscaldamento

 

 

Filo di rame per ricottura ad induzione

Filo di rame per ricottura ad induzione

Obbiettivo: Ricottura a induzione di un filo di rame per brasatura per la produzione di preforme.

Materiale: rame, nichel argento 2774, asta in lega, diametro 0.070 mm (1.8 ").

Temperatura 650ºF (343.3ºC)

Frequenza 580 kHz

Attrezzatura: • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-6kW-III equipaggiato con una testa di lavoro remota con un condensatore 1.0 μF e un controller di ingresso 4-20 mA per agevolare il rampa di tensione. • Un bobina di riscaldamento a induzione progettato e sviluppato appositamente per questa applicazione.

Processo Una bobina elicoidale unica costituita da quattro bobine consecutive collegate in parallelo con un rivestimento per tubo di quarzo viene utilizzata per riscaldare il filo a 650ºF (343.3ºC) per la ricottura.

Risultati / Vantaggi Riscaldamento a induzione fornisce: • Maggiore produttività di 27 ′ (8.2 m) al minuto • Riduzione dell'ossidazione e del ridimensionamento della superficie • Risultati costanti e ripetibili

Ricottura timbro di metallo con induzione

Ricottura timbro di metallo con induzione

Obbiettivo: Riscaldamento a induzione l'estremità opposta di un timbro di metallo in modo che funga al posto delle crepe / spaccature quando viene colpito da un martello.

Materiale Acciaio S-7 di varie dimensioni di sezione rettangolare

Temperatura 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frequenza 300 kHz

Materiale DW-UHF-10KW, sistema di riscaldamento a induzione, dotato di una stazione di calore remota contenente due condensatori 1.5 μF per un totale di 0.75 μF e tre diverse bobine di riscaldamento a induzione progettate e sviluppate appositamente per questa applicazione.

Processo Una bobina elicoidale a cinque giri e due a quattro giri vengono utilizzate per riscaldare l'estremità degli stampi alla temperatura richiesta. È possibile eseguire due dimensioni di parte in ciascuna bobina, utilizzando le stesse impostazioni della macchina ad eccezione del tempo di ciclo. Le velocità di ciclo dipendono dalle dimensioni della sezione trasversale. La dimensione quadrata di 3/8 "(0.9525 cm) ha una frequenza inferiore a 10 secondi. La velocità per la taglia media, ½ "- 1 ½" (1.27 - 3.81 cm) va da 30 a 60 secondi. Una parte quadrata di 1 cm (2.54 ″) richiede circa due minuti. Il fissaggio può influenzare la durata del tempo di ciclo richiesto. Per tempi di riscaldamento più brevi è possibile utilizzare un alimentatore più grande.

Risultati / Vantaggi Il calore preciso solo per l'area che necessita di ricottura è più efficiente e ripetibile rispetto al riscaldamento con torcia.