Indukciós esztergálási alapok

Indukciós forrasztás A réz, ezüst, keményforrasztás, acél és rozsdamentes acél stb.

Az indukciós keményforrasztás hő- és töltőfémet használ a fémek összekapcsolásához. Miután megolvadt, a töltőanyag szorosan illeszkedő nemesfémek (az összekapcsolt darabok) között áramlik kapilláris hatással. Az olvadt töltőanyag az alapfém vékony rétegével kölcsönhatásban erős, szivárgásmentes kötést képez. A forrasztáshoz különböző hőforrások használhatók: indukciós és ellenállású fűtőberendezések, kemencék, kemencék, fáklyák stb. Három általános keményforrasztási módszer létezik: kapilláris, horony és öntés. Az indukciós forrasztás kizárólag ezek közül az elsőre vonatkozik. A nem megfelelő fémek közötti megfelelő rés elengedhetetlen. A túl nagy rés minimalizálhatja a kapilláris erőt, és gyenge ízületekhez és porozitáshoz vezethet. A hőtágulás azt jelenti, hogy a hézagokat a keményforrasztásnál alkalmazott fémeknél kell kiszámítani, nem pedig szobahőmérsékleten. Az optimális távolság általában 0.05 mm - 0.1 mm. Mielőtt elgondolkodna, a keményforrasztás problémamentes. De néhány kérdést meg kell vizsgálni - és megválaszolni - a sikeres, költséghatékony csatlakozás biztosítása érdekében. Például: Mennyire alkalmasak az alapfémek keményforrasztásra; mi a legjobb tekercs kialakítás meghatározott idő- és minőségi igényekhez; a forrasztás legyen kézi vagy automatikus?

keményforrasztó anyag
A DAWEI Induction-on ezekre és más kulcsfontosságú kérdésekre válaszolunk, mielőtt forrasztási megoldást javasolnánk. Fókuszban a fluxus A forrasztás előtt az alapfémeket általában fluxusnak nevezett oldószerrel kell bevonni. A fluxus tisztítja az alapfémeket, megakadályozza az új oxidációt, és a keményforrasztás előtt megnedvesíti a keményforrasztási területet. Döntő jelentőségű a megfelelő fluxus alkalmazása; túl kevés, és a fluxus válhat
oxidokkal telített, és elveszíti az alapfémek védelmének képességét. Fluxra nincs mindig szükség. Foszfortartalmú töltőanyag
felhasználható rézötvözetek, réz és bronz dörzsölésére. Fluxmentes forrasztás aktív atmoszférák és vákuumok esetén is lehetséges, de a keményforrasztást ezután egy szabályozott atmoszférájú kamrában kell végrehajtani. A fluxust általában el kell távolítani az alkatrészből, amint a fém töltőanyag megszilárdult. Különböző eltávolítási módszereket alkalmaznak, a leggyakoribbak a víz kioltása, a pácolás és a huzalmosás.