એલ્યુમિનિયમ વરખ માટે ઇન્ડક્શન સીલિંગ મશીન

વર્ણન

એલ્યુમિનિયમ વરખ માટે ઇન્ડક્શન સીલિંગ મશીન

ઇન્ડક્શન સીલિંગ શું છે?

ઇન્ડક્શન સીલિંગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન દ્વારા થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાંથી બનાવવામાં આવતી બંધન સામગ્રીની બિન-સંપર્ક પદ્ધતિ છે જે સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે એડી પ્રવાહો ઉત્પન્ન કરે છે. પેકેજિંગ ઉદ્યોગમાં, આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ હીમેટલીક રીતે કન્ટેનર કેપને સીલ કરવા માટે કરવામાં આવે છે જે ગરમી દ્વારા વરખ લેમિનેટ સીલ કરી શકાય છે. અમારા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન સીલર ઇક્વિપમેન્ટના કિસ્સામાં, ફોઇલ લેમિનેટ એ એલ્યુમિનિયમ હીટ ઇન્ડક્શન લાઇનર છે.

મોડલ 1800W
ઉત્પાદન સામગ્રી કાટરોધક સ્ટીલ
સીલીંગ વ્યાસ 50-120mm
સીલિંગ ગતિ 20-50 બોટલ / મિનિટ
સ્થાનાંતરણ ગતિ 0-12.5m / મિનિટ
સીલીંગ ightંચાઇ 20-280mm
મેક્સ પાવર 1800W
ઇનપુટ વોલ્ટેજ સિંગલ ફેઝ, 220 વી, 50 હર્ટ્ઝ
લાગુ સામગ્રી પ્લાસ્ટિક બોટલ મોં ​​એલ્યુમિનિયમ વરખ ફિલ્મ
પરિમાણ (એલ * ડબલ્યુ * એચ): 1005 * 440 * 390mm
વજન 51kg

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન શું છે મશીન સિલીંગ કરી શકે છે?

ત્યારથી એક એલ્યુમિનિયમ વરખ ઇન્ડક્શન સીલીંગ મશીન એલ્યુમિનિયમ વરખનો ઉપયોગ કરીને કન્ટેનર સીલ કરવા માટે વપરાય છે, કેટલાક તેમને આ રીતે કહે છે:

  • એલ્યુમિનિયમ સીલર મશીન / સાધનસામગ્રી કરી શકે છે
  • એલ્યુમિનિયમ સીલર મશીન / ઉપકરણો
  • એલ્યુમિનિયમ સીમર મશીન / સાધનસામગ્રી કરી શકે છે

આ પેકેજિંગ મશીનોનો ઉપયોગ ઉત્પાદનના શેલ્ફ લાઇફને વધારવા, લિકને રોકવા અને ખાસ કરીને ચેડાં-સ્પષ્ટ સીલ પ્રદાન કરવા માટે, ઇન્ડક્શન સીલિંગ દ્વારા હર્મેટિકલી ગ્લાસ અને પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરમાં સીલ કરવા માટે કરવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન કેન સીમર મશીનો વિવિધ બંધ કદને સીલ કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત, હેન્ડહેલ્ડ અને મેન્યુઅલ ડિઝાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે.

એલ્યુમિનિયમ હીટ ઇન્ડક્શન લાઇનર શું છે?

જ્યારે તમે મગફળીના માખણ અથવા બોટલ્ડ દવાઓ જેવી પેકેજ્ડ પ્રોડક્ટ ખોલો છો ત્યારે તમે આ વસ્તુઓ બાટલી અને જારના કન્ટેનરને coveringાંકતી જોઈ છે. એલ્યુમિનિયમ હીટ ઇન્ડક્શન લાઇનર એ કન્ટેનરના ઉદઘાટન સમયે રજત વરખ છે જે સાબિત કરે છે કે પેકેજ્ડ ઉત્પાદન ચેડા-સ્પષ્ટ છે. આ લાઇનર્સને કેનમાં યોગ્ય રીતે સીલ કરવા માટે તેમને એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન સીલ કરી શકાય છે.

તદુપરાંત, કેપની અંદર એક લાક્ષણિક એલ્યુમિનિયમ હીટ ઇન્ડક્શન લાઇનર એ મલ્ટિ-સ્તરવાળી સીલ છે જે નીચે આપેલ વ્યૂહાત્મક રીતે સ્થિત અને ડિઝાઇન કરેલા સ્તરોથી બનેલો છે:

  • એક પલ્પ પેપરબોર્ડ સ્તર
  • એક મીણનું સ્તર
  • એલ્યુમિનિયમ વરખનું સ્તર
  • એક પોલિમર સ્તર

ટોચનો સ્તર, જે પલ્પ પેપરબોર્ડ લેયર છે, idાંકણની અંદરના ભાગની વિરુદ્ધ માળાઓ બનાવે છે અને તેની તરફ દોરી જાય છે. ત્રીજા સ્તરના પલ્પ પેપરબોર્ડ સ્તરને બાંધવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મીણના સ્તરની સાથે, એલ્યુમિનિયમ વરખ, જે તે સ્તર છે જે કન્ટેનરને વળગી રહે છે. તળિયે છેલ્લો સ્તર પોલિમર સ્તર છે જે પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ જેવો લાગે છે.

સફળ ઇન્ડક્શન પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ગતિશીલતા હાંસલ કરવા માટે આ ચાર સ્તરો એક સાથે કાર્ય કરે છે, જેમાં હવામાનુત્ર સીલ ઉત્પન્ન થાય છે.

ઇન્ડક્શન સીલિંગ એપ્લિકેશન

એચએલક્યુ એલ્યુમિનિયમ વરખ ઇન્ડક્શન સીલિંગ મશીનો પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવેલા રાઉન્ડ અને સ્ક્વેર બોટલો જેવા વિવિધ બોટલ આકારોમાં, ખોરાક, પીણા, તબીબી ઉત્પાદનો અને સૌંદર્ય પ્રસાધનોને સીલ કરવા માટે સ્ક્રુ કેપ્સ આદર્શ છે.

તદુપરાંત, નીચે વિવિધ ઉદ્યોગો અને ઉત્પાદનો છે જે એલપીઇ સીમિંગ મશીનોને નિયંત્રિત કરી શકે છે.

બેવરેજ ઉદ્યોગ વાઇન, તૈયાર બિયર, સોડા, પાણી, સીડર, રસ, કોફી અને ચા, કાર્બોરેટેડ પીણાં
ફૂડ ઇન્ડસ્ટ્રી માંસ, સીફૂડ, શાકભાજી, ફળો, ચટણી, જામ, તુના, સૂપ, કેનાબીસ, મધ, ન્યુટ્રિશન પાવડર, ડ્રાય ફૂડ (જેમ કે બદામ, અનાજ, ચોખા, વગેરે)
ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ પશુ ચિકિત્સા, તબીબી પુરવઠો, પાવડર, ગોળીઓ, ફાર્માસ્યુટિકલ કાચી સામગ્રી
કેમિકલ ઉદ્યોગ રસોઈ તેલ, લ્યુબ તેલ, ગુંદર, પેઇન્ટ, ફાર્મ કેમિકલ્સ, ક્લિનિંગ લિક્વિડ, શાહી અને રોગાન, વિભક્ત કચરો અને કિરણોત્સર્ગી પદાર્થો, ઓટોમોટિવ ફ્લુઇડ્સ (પેટ્રોલ, તેલ અને ડીઝલ)

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન સિલીંગ મશીન કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

ઇન્ડક્શન સીલ કરવાની પ્રક્રિયા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન કેન સીમિંગ મશીનને પહેલાથી જ ઉત્પાદનથી ભરેલા કેપ-કન્ટેનર સંયોજનની સપ્લાયથી શરૂ થાય છે. Theાંકણ એ કન્ટેનરમાં appંકાયેલું છે તે પહેલાં તેમાં એલ્યુમિનિયમ વરખ હીટ ઇન્ડક્શન લાઇનર શામેલ કર્યું છે.

કેપ-કન્ટેનર સંયોજન સીમર હેડની નીચેથી પસાર થાય છે, જે મૂવિંગ કન્વેયર દ્વારા cસિલેટિંગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રને ઉત્સર્જન કરી રહ્યું છે. જેમ જેમ બોટલ સીમરના માથા હેઠળ પસાર થાય છે, એડી પ્રવાહોને કારણે એલ્યુમિનિયમ વરખ હીટ ઇન્ડક્શન લાઇનર ગરમ થવાનું શરૂ કરે છે. મીણનું સ્તર, જે ઇન્ડક્શન લાઇનરનો બીજો સ્તર છે, પીગળે છે અને ટોચની સ્તર દ્વારા શોષાય છે - પલ્પ પેપરબોર્ડ સ્તર.

જ્યારે મીણનું સ્તર સંપૂર્ણપણે ઓગળે છે, ત્યારે ત્રીજો સ્તર (એલ્યુમિનિયમ વરખ સ્તર) idાંકણમાંથી બહાર આવે છે. પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરના હોઠ પર છેલ્લા લાઇનર લેયર, પોલિમર લેયર પણ ગરમ થાય છે અને પીગળી જાય છે. એકવાર પોલિમર ઠંડુ થઈ જાય, પોલિમર અને કન્ટેનર વચ્ચે બનાવેલ બોન્ડ હર્મેટિકલી સીલ કરેલ ઉત્પાદન બનાવે છે.

સીલ કરવાની આખી પ્રક્રિયા કન્ટેનરની અંદરના ઉત્પાદનને નકારાત્મક અસર કરતું નથી. જો કે વરખના ઓવરહિટીંગ થવાનું શક્ય છે, જે ખામીયુક્ત સીલના પરિણામે સીલના સ્તરને નુકસાન પહોંચાડે છે. આને અવગણવા માટે, એલ.પી.ઇ. તમારા કસ્ટમાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ઇન્ડક્શન કેન સીમર ઇક્વિપમેન્ટની સંપૂર્ણ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સ્ટ્રીક ક્વોલિટી ઇન્સ્પેક્શન કરે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પહેલાં, અમે તમારી જરૂરિયાતોને યોગ્ય રીતે સમજવા માટે તમારી સાથે વિસ્તૃત પરામર્શ કરીએ છીએ. આ બાંયધરીકૃત સલામત પેકેજિંગ લાઇન માટે જરૂરી મશીન કદ બદલવા જેવા ચોક્કસ ઉત્પાદનને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી યોગ્ય સિસ્ટમ નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે.