ઇલેક્ટ્રિમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ

વર્ણન

ઇલેક્ટ્રિમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ:

• આઇજીબીટી મોડ્યુલ અને ઇનવર્ટિંગ ટેક્નોલોજીઓ, સારી કામગીરી, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા ઓછી જાળવણી ખર્ચ;
• 100% ડ્યુટી ચક્ર, મહત્તમ પાવર આઉટપુટ પર સતત કામ કરવાની છૂટ છે;
• ઉચ્ચ ગરમીની કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સતત વર્તમાન અથવા સતત પાવર સ્થિતિને આધારે પસંદ કરી શકાય છે;
• હીટિંગ પાવર અને હીટિંગ વર્તમાન અને ઓસિલેટીંગ આવર્તનનું પ્રદર્શન;
• મલ્ટિ-ડિસ્પ્લે ફંક્શન્સ, વર્તમાન, ઓવર વોલ્ટેજ, પાણીની નિષ્ફળતા, તબક્કામાં નિષ્ફળતા અને અયોગ્ય એલ.ડી. જેવા ડિસ્પ્લે સાથે, મશીનને વિનાશથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે અને મશીનોને સરળતાથી સમારકામ કરી શકાય છે.
• સ્થાપિત કરવા માટે સરળ, અનિવાર્ય વ્યક્તિ દ્વારા સરળતાથી સ્થાપન કરી શકાય છે, જોડાણ પાણી અને પાવર થોડી મિનિટોમાં સમાપ્ત થઈ શકે છે.
• પ્રકાશ વજન, નાનું કદ.
• જુદા જુદા ભાગોને ગરમ કરવા માટે ઇન્ડક્શન કોઇલના વિવિધ આકાર અને કદને સરળતાથી બદલી શકાય છે.
• ટાઈમર સાથેના મોડેલના ફાયદા: હીટિંગ પીરિયડની શક્તિ અને ઑપરેટિંગ સમય અને જાળવણી સમયગાળો અનુક્રમે પ્રીસેટ હોઈ શકે છે, સરળ હીટિંગ વળાંકને સમજવા માટે, આ મોડેલને પુનરાવર્તિતતાને સુધારવા માટે બેચ ઉત્પાદન માટે ઉપયોગ કરવાનું સૂચવવામાં આવે છે.
• અલગ મોડેલ્સને ગંદા વાતાવરણમાં ફિટ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જનરેટરને વિશ્વસનીયતા વધારવા માટે સ્વચ્છ જગ્યામાં મૂકી શકાય છે; નાનાં કદ અને ઓછા વજનવાળા ટ્રાન્સફોર્મરનું વજન, તે ઉત્પાદન લાઇનમાં ઉપયોગમાં સરળ છે અને મશીનરીની અંદર સરળતાથી એસેમ્બલ થઈ જાય છે અથવા યંત્રરચના ખસેડવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન ગરમીની મુખ્ય એપ્લિકેશનો:

• ગિયર અને શાફ્ટની હીટ ટ્રીટમેન્ટ
• ડાયમન્ડ ટૂલ્સની બહાદુરી
• ઇલેક્ટ્રિકલ કેટલ તળિયે brazing
• કોટિંગ માટે ટ્યુબ ગરમી
• Annealing માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વાસણ ગરમી
• મશીનિંગ ટૂલ્સનો બ્રેઝિંગ
• તમામ પ્રકારના ધાતુઓની ગલન
• તાંબુ અને પિત્તળની નળી અને એર કન્ડીશનર મેન્યુફેક્ચરીંગ ફેક્ટરીઓમાં કનેક્ટર્સ વગેરેનું બ્રેઝિંગ.
• ફોર્જિંગ માટે રોડ્સ ગરમી
• ભાગો ની કચરો. વગેરે