Entorno de calor de inducción

Calor por indución Configurando unha liga de memoria de forma con calefacción por indución IGBT

Obxectivo Quentar unha matriz de aceiro a 975 ° F (523.8ºC) para poñer (curar) unha aleación de memoria de forma na posición correcta.
Material Arame de nitinol, troquel de aceiro cónico de 2 "(50.8 mm) de diámetro, tubo de aceiro para albergar o troquel, adhesivo instantáneo
Temperatura 975 ° F (523.8ºC)
Frecuencia 131kHz
Equipamento • Sistema de calefacción por indución DW-UHF-6kW equipado cun cabezal de traballo remoto que contén un condensador de 1.0 μF
• Unha bobina de calefacción por indución deseñada e desenvolvida especificamente para esta aplicación.
Proceso Utilízase unha bobina helicoidal de cinco voltas para quentar a matriz de aceiro. O fío de nitinol colócase no troquel e colócase no seu lugar mediante adhesivo instantáneo. A matriz colócase dentro dun tubo de aceiro máis grande. A cura da matriz quéntase a 945ºC en 507.2 segundos. O axuste térmico correcto do fío de Nitinol conséguese en 75 segundos.
Resultados / beneficios O calentamiento de indución proporciona:
• Calefacción rápida, precisa e repetible
• Calor entregado con precisión só a onde se necesita

configuración de calor de indución