Furance De Fusion Electrique Avec Induction

Description

Four de fusion électrique à induction

Caractéristiques

1. IF four de fusion par induction
2. four à induction de qualité
3. four électrique à haut rendement
4. faire fondre divers métaux
5. économie d'énergie

Capacité nominale KG 10-50 100 150 250 350 500 750 1000 1500
Puissance nominale KW 50 100 100 130 180 250 450 600 1000
Tension d'entrée V 380 380 380 380 380 380 380 380-2 380-2
Capacité du transformateur KVA 60 120 120 150 200 315 500 800 1500
Hors tension V 750 750 750 750 750 750 1500 2500 2500
Fréquence de sortie KHZ 2.5 1 1 1 1 1 1 0.8 0.8
Temps de fusion Min 20-60 20-60 30-70 30-70 30-70 30-70 40-80 50-90 50-90
Consommation d'énergie (acier) Kw.h / T 900 850 850 800 750 700 650 620 600
Consommation électrique (fonte) Kw.h / T 850 800 800 750 700 650 630 610 580
Consommation d'énergie (cuivre) Kw.h / T 500 500 500 490 480 480 400 390 380
Consommation électrique (aluminium) Kw.h / T 780 750 750 710 670 620 600 570 540
Refroidissement à eau T / h 3 5 5 7 8 10 15 18 25

1. Une nouvelle génération d'effet d'économie d'énergie du four à induction IF a un petit impact sur la puissance, la fusion à haut rendement, l'uniformité de la température, la perte d'oxydation des petits, faciles à contrôler, l'effet d'isolation thermique est bon et ainsi de suite. Système de contrôle de four à induction IF utilisant la théorie de conversion de puissance AC-DC contrôlée au silicium, le contrôle numérique sans relais, avec une fiabilité élevée et une fréquence de fonctionnement élevée de la capacité anti-brouillage avec suivi automatique, les processus de travail sans intervention humaine, correspondent automatiquement à la charge et Puissance. Avec une surintensité, une surtension, un manque de phase, une capacité de protection de la pression d'eau insuffisante qui permet aux dispositifs de toute panne de se produire pendant le fonctionnement n'endommagera pas les composants, réduisant ainsi l'utilisation de l'équipement et les coûts de maintenance. Avec la chaleur pénétrante, la fusion, le brasage, le traitement thermique, le frittage, comme le soutien de l'utilisation de monocristallin étiré. Peut augmenter le système de rétroaction de la température, la composition du système de réglage automatique de la température en boucle fermée: augmenter la température de séparation attachée aux machines, pour atteindre uniquement la température de forgeage qualifiée de la station de pièce. L'ajout d'interfaces spécialisées, accepte le PLC ou «l'interface homme-machine», le contrôle de la machine industrielle et le système de chauffage pour obtenir un contrôle intelligent, couplé à un instrument de contrôle de température intelligent pour le contrôle de température de précision de la mise en œuvre de la fusion.

2. Le four de fusion à induction comprend:
Alimentation de contrôle IF, armoires à condensateur, corps de fournaise (aluminium ou acier), machines (hydrauliques), installations de chauffage, répartiteur d'eau, moule pour creuset (creuset en graphite, creuset en fer), câbles refroidis par eau, connecteurs en cuivre

3. équipement de soutien en option:
Dans la ligne des transformateurs, tableau de distribution haute tension, système de refroidissement par eau, commutateur de four de changement, dispositif d'alarme de four de fuite, dispositif d'éjection de revêtement

 

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