فولاد لحیم کاری القایی | سازنده دستگاه گرمایش القایی

نوک کاربید لحیم کاری القایی بر روی دندانهای سر استیل

هدف: در این آزمون آزمایشی ، نوک کاربید لحیم کاری القایی بر روی دندانهای سر فولادی کار می کند. تجهیزات لحیم کاری القایی دستگاه لحیم کاری القایی DW-UHF-10kw سیم پیچ حرارتی القایی سفارشی مواد • دندانهای سر فولادی کار • خمیر لحیم کاری پارامترهای کلیدی قدرت: 4.5 کیلووات زمان: 6 ثانیه فرآیند لحیم کاری القایی: ادامه مطلب

القایی درپوش کاربید فولادی تراشکاری به شافت

درپوش کاربید فولادی لحیم کاری ذوب با فرکانس بالا به شافت. مشتری در حال حاضر از فرایند مشعل استفاده می کند ، اما مایل است به منظور کاهش ضایعات و کار مجدد و بهبود کیفیت برش ، به لحیم کاری القایی تغییر کند. تجهیزات DW-UHF-6kw-III بخاری لحیم کاری القایی دستی مواد • فولاد کربن • کلاهک های کاربید مغناطیسی • آلیاژ -… ادامه مطلب

اجزاء قطعات فولادی برقی به صفحه کاربید تنگستن

جوشکاری القایی قطعات فولادی به صفحه کاربید تنگستن هدف ذوب القایی قطعات فولادی به یک دستگاه ورق کاربید تنگستن DW-UHF-6KW-III دستگاه لحیم کاری القایی دستی آزمون 1 مواد • میله فولادی: 19.05 میلی متر (0.75 ″) OD ، 82.55 میلی متر (3.25 ″) طول • صفحه کاربید تنگستن: 38.1 میلی متر (1.5 ″) OD ، 10.16 میلی متر (0.4 ″) ضخامت • آلیاژ: 19.05 میلی متر (0.75 ″) دیسک های لحیم کاری ادامه مطلب

لوله فولادی نازک القایی با فرکانس بالا به اتصالات فولادی

لوله فولادی القایی با فرکانس بالا به فولاد

لوله های فولادی لحیم کاری با فرکانس بالا به اتصالات فولادی هدف لحیم کاری القایی با فرکانس بالا لوله های فولادی به اتصالات فولادی تجهیزات پیشنهادی تجهیزات پیشنهادی برای این کاربرد ایستگاه حرارتی بخاری لحیم کاری لحیم کاری دمنده DW-UHF-6KW-III است. مواد: برنز اتصالات لوله فولادی به فولاد با استفاده از حلقه های آلیاژ لحیم کاری Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 و ... ادامه مطلب

الكترود نورد فولادي

الكترود نورد فولادي با سيستم گرمايش فركانسي هشگ

هدف: حرارت دادن نوک فولادی و مونتاژ ساقه به 1300/704 درجه فارنهایت (3 درجه سانتیگراد) برای لحیم کاری با حرارت القایی به جای لحیم کاری مشعل.
حلقه برنز و قطر فولادی با قطر 0.1 "(2.54 mm) ، قطر 0.07" (1.78 mm)
درجه حرارت 1300 ° F (704 ° C)
فرکانس 800kHz
تجهیزات سیستم گرمایش القایی DW-UHF-4.5kW ، ایستگاه حرارتی از راه دور حاوی یک خازن 1.2 میکرو فاراد.
فرآیند از یک سیم پیچ مارپیچ دو چرخشی برای بریدن قطعات دندان استفاده می شود. حلقه مهار در محل اتصال نوک فولادی و ساق قرار می گیرد. شار سیاه به ناحیه مفصل اعمال می شود. برق RF به مدت 3 ثانیه اعمال می شود تا قطعات تا دمای هدف تعیین شده گرم شود و خمیر برنز به طور مساوی و مداوم جریان یابد.
نتایج / مزایای حرارت القایی فراهم می کند:
• سریع، دقیق، حرارت قابل تکرار
• قابلیت گرمایش مناطق بسیار کوچک در حد تحمل دقیق تولید
• کیفیت بهتر اتصال، کاهش اکسیداسیون
• افزایش میزان تولید و کاهش هزینه های نیروی کار

ذوب فولاد به ورق کاربید

ذوب فولاد به ورق کاربید

هدف مونتاژ سوپاپ فولادی پیستون
دریچه پیستونی فولادی متریال 4.5 ”(11.43 سانتی متر) ، صفحه کاربید تنگستن و برنز
دمای 1350 ºF
فرکانس 100 کیلوهرتز
تجهیزات • سیستم گرمایش القایی DW-UHF-40kW ، مجهز به سر کار از راه دور حاوی شش خازن 1.0μF برای مجموع 1.5μF
• یک سیم پیچ گرمایشی القایی که به طور خاص برای این کاربرد طراحی و ساخته شده است.
فرآیند از سیم پیچ پنکیک پنج دور برای مهار شیر پیستون و صفحه کاربید تنگستن استفاده می شود. مونتاژ به مدت 10 دقیقه حرارت داده شد تا مایع پیچیده شود و دو قطعه به هم متصل شوند.
نتایج / مزایای حرارت القایی فراهم می کند:
• گرمای موضعی سریع ، که می تواند اکسیداسیون را به حداقل برساند و تمیز کردن را پس از اتصال کاهش دهد
• گرمایش بدون دست که شامل هیچ مهارت اپراتور برای تولید نیست
• اتصالات تمیز و کنترل شده
• تولید قطعات با کیفیت بالا تکرار می شود

بازیافت گلف توپ با القاء

بازیافت گلف توپ با القاء

هدف: قالب گرمی توپ گرمی فولاد را به لحاظ لحیم کاری کمرنگ وارد کنید
مواد: گلوله قالب توپ 2 "در قطر، ریخته گری شوی شکر، درج دم
دما: 1400 ºF (760 ºC)
فرکانس: 260 کیلوهرتز
تجهیزات • سیستم گرمایش القایی DW-UHF-10kW ، مجهز به سر کار از راه دور حاوی دو خازن 0.5μF برای مجموع 0.25 μF
• یک سیم پیچ گرمایشی القایی که به طور خاص برای این کاربرد طراحی و ساخته شده است.
فرآیند یک سیم پیچ مارپیچ چهار چرخشی برای گرم کردن قالب توپ گلف تا 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتیگراد) در 3 دقیقه استفاده می شود و درج گودال با خمیر شار برنز به قالب ذوب می شود.
نتایج / مزایای حرارت القایی فراهم می کند:
• بدون فرآیند شعله
• حرارت قابل اطمینان ، قابل تکرار ، بدون تماس و کم مصرف در حداقل زمان.
• حتی توزیع حرارت.

فولاد جوش کاری فولاد به لوله های فولادی با القای

فولاد جوش کاری فولاد به لوله های فولادی با القای

هدف: بستن آستین یا اتصال دهنده مردانه به یک لوله فولادی O-ring Face (ORFS).

ماده

• لوله فولادی، 1 اینچ (2.54 سانتی متر) OD

• مهر و موم مهر و موم مهر و موم اتصالات مردانه

• حلقه های پیش ساخته برنج

• شار SureFlow سفید

• پایه فولادی

دمای 1300 ºF (704 ºC)

فرکانس 200 کیلوهرتز

تجهیزات

• سیستم گرمایش القایی DW-UHF-20KW، مجهز به یک کاردستی از راه دور حاوی دو (2) 1.5 μF خازن (برای مجموع 0.75 μF).

• کویل گرمایش القایی طراحی شده و به طور خاص برای این برنامه توسعه یافته است.

فرایند یک کویل هلی کوپلیمری 2.75 چهار عدد (7.0 سانتی متر) برای گرم کردن هر دو لوله فولادی و آستین ORFS و یا اتصال دهنده مرد ORFS استفاده می شود. این کویل برای اتصال به لوله یا اتصالات آستین یا مردانه طراحی شده است. قطعات مورد نیاز برای ریخته گری با شارژ جمع می شوند و برای 45 ثانیه گرم می شوند. فشار به لوله اعمال می شود تا اطمینان حاصل شود که آن را به طور کامل به اتصالات به عنوان حلق آویز حلقه جریان است.

نتایج / مزایا مزایا:

• بزرگ قطر داخلی کویل اجازه می دهد تا برای بارگیری آسان و تخلیه قطعات

• با اتصال انرژی کارآمد کویل به اتصالات، بیش از حد اجتناب شود.

الكتريكي فولاد ضد زنگ

الكتريكي فولاد ضد زنگ

هدف: برای گرم کردن یک لوله فولادی ضد زنگ، فورل و آرنج به 1400 ° F (760 ° C) در طول 20 ثانیه برای لحیم کاری گرم کنید.

لوله 6 ″ (152.4 میلی متر) طول x 0.5 ″ (12.7 میلی متر) قطر فولاد ضد زنگ لوله ، 0.5 ″ (12.7 میلی متر) طول x 0.5 ″ (12.7 میلی متر) قطر فروس ، 2 ″ (50.8 میلی متر) آرنج با 0.5 ″ (12.7 میلی متر) ) قطر

درجه حرارت 1400 ° F (760 ° C)

فرکانس 400 کیلوهرتز

تجهیزات • سیستم گرمایش القایی DW-UHF-6KW-I که مجهز به یک کاردری از راه دور است • یک سیم پیچ گرمایش الکتریکی طراحی شده و به طور خاص برای این برنامه طراحی شده است.

فرایند: یک کویل هلی کوپلی، به خصوص طراحی شده، به منظور ارائه گرما به مونتاژ در منطقه اتصال مشترک است. دو حلقه نقره ای برای لحیم کاری نقره در هر جفت قرار می گیرد. مفاصل با شار سیاه پوشانده شده اند تا اطمینان حاصل شود که مواد لاجوردی به طور صحیح جریان می یابند. مونتاژ در داخل کویل قرار می گیرد و قدرت برای 15 ثانیه اعمال می شود تا موجب جریان جریان شود.

نتایج / مزایا: حرارت القایی فراهم می کند: • نتایج متناوب و تکرار شده • بدون شعله فرآیند • زمان پردازش سریع تر