indukziozko altzairuzko hodia kobrezko hodira

indukzio-brasaketa-altzairuzko hodiak kobre-hodira

Maiztasun handiko indukziozko soldadura altzairuzko hodia kobrezko hodietara Helburua Helburua da 60 segundotan altzairuzko hodi bat kobrezko hodi batera lotzea fluxua eta soldadura aleazioa erabiliz. Ekipamendua DW-UHF-10kw indukzio bidezko berogailua Hiru bira diametro bikoitzeko bobina Materialak • Altzairuzko hodia eta kobrezko hargailua • Braze aleazioa (CDA 681) • B-1 fluxua ... Irakurri gehiago

Indukzio estaldura T formako kobrezko hodien multzoak

Maiztasun handiko indukziozko soldadura T formako kobrezko hodien multzoak Helburua: 1. proba - Indukziozko soldadura T formako kobrezko hodien multzoak - 3 juntura aldi berean 2. Proba - Indukzio bidezko kobrezko hodien industria: HVAC Materialak: 6, 8, 10, 12 mm (015) Kobre tuberkuluak ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32inch.); lodiera: 1 mm (03⁄64 hazbeteko.) Aleazioa: Cu-P-Ag eraztunak AHOLKUA: Aleaziozko eraztunen erabilera oso ... Irakurri gehiago

Indukzio makina

Indukziozko Soldadura Makina eta Soldatzeko Ekipoak
Ezaugarri nagusiak:
    1. Lehenengo belaunaldiko IGBT modulua eta alderantzizko teknologiak erabili dira.
    2. Egitura erraza eta pisu arina eta mantentze-lanetarako erraza.
    3. Eragiteko erraza, minutu gutxirekin nahikoa da hura ikasteko.
    4. Instalatzeko erraza, lanbide gabeko pertsona batek oso erraz egin dezake instalazioa.
    5. Tenporizadorearen modeloaren abantailak, berotze-aldiaren eta euri-aldiaren potentzia eta funtzionamendua aurrez ezar daitezke, berokuntza-kurba sinple bat lortzeko, eredu hau loteen ekoizpenerako erabiltzea proposatzen da, errepikagarritasuna hobetzeko.
   6. Bereizitako modeloak kasu batzuen inguru zikinetara egokitzeko diseinatuta daude.
zehaztapenak:
Series
Model
Sarrera-ahalmena Max
Input current Max
Oszilatu maiztasuna
Sarrerako tentsioa
Lan zikloa
M
.
F
.
DW-MF-15 Indukziozko Generatorea
15KW
23A
1K-20KHZ
Aplikazioaren arabera
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-25 Indukziozko Generatorea
25KW
36A
DW-MF-35 Indukzio-sortzailea
35KW
51A
DW-MF-45 Indukziozko Generatorea
45KW
68A
DW-MF-70 Indukziozko Generatorea
70KW
105A
DW-MF-90 Indukziozko Generatorea
90KW
135A
DW-MF-110 Indukziozko Generatorea
110KW
170A
DW-MF-160 Indukziozko Generatorea
160KW
240A
DW-MF-45 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-70 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
70KW
105A
DW-MF-90 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
90KW
135A
DW-MF-110 Indukzio berogailua Forjaketa Labea
110KW
170A
DW-MF-160 Indukzio Berogailu Hagaxka Forjatzeko Labea
160KW
240A
DW-MF-15 Indukzio Urtu Labea
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-25 Indukzio Urtu Labea
25KW
36A
DW-MF-35 Indukzio Urtu Labea
35KW
51A
DW-MF-45 Indukzio Urtu Labea
45KW
68A
DW-MF-70 Indukzio Urtu Labea
70KW
105A
DW-MF-90 Indukzio Urtu Labea
90KW
135A
DW-MF-110 Indukzio-fasea
110KW
170A
DW-MF-160 Indukzio-fasea
160KW
240A
DW-MF-110 Induziondun Ekipamendua
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V% 20 ±
100%
DW-MF-160Indukzioz kanpoko ekipamendua
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04 seriea
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Fase bakarra 220V
80%
DW-HF-15 seriea
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Fase bakarra 220V
80%
DW-HF-25 seriea
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V% 10 ±
100%
DW-HF-35 seriea
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45 seriea
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60 seriea
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80 seriea
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90 seriea
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120 seriea
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Single phase 220V
±% 10
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V% 10 ±
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Indukzioko soldadura oinarrizkoak

Kobrea, zilar, soldadura, altzairua eta altzairu herdoilgaitza, etab.

Indukziozko brasak metalak beroa eta betegarria erabiltzen ditu metalak elkartzeko. Behin urtu ondoren, betegarriak estaltzen dituen oinarrizko metalen artean (piezak elkartzen ari direnak) isurtzen du kapilar ekintzaren bidez. Urtutako betegarriak oinarrizko metalaren geruza mehe batekin elkarreragiten du, isurketarik gabeko juntura sendoa osatzeko. Bero iturri desberdinak erabil daitezke soldatzeko: indukzio- eta erresistentzia-berogailuak, labeak, labeak, zuziak, etab. Hiru soldadura ohiko metodo daude: kapilarra, koska eta moldura. Indukzio bidezko soldadura hauetako lehenengoarekin bakarrik arduratzen da. Oinarrizko metalen arteko tarte zuzena izatea funtsezkoa da. Hutsune handiegi batek kapilar indarra minimizatu dezake eta artikulazio ahula eta porositatea eragin ditzake. Zabaltze termikoak esan nahi du hutsuneak kalkulatu behar direla metalak soldatzeko tenperaturan, ez giroan eta tenperaturetan. Tarte optimoa 0.05 mm - 0.1 mm izaten da normalean. Brazatu aurretik, Brazing arazorik gabe dago. Baina galdera batzuk ikertu beharko lirateke –eta erantzun–, arrakastatsua eta kostu eraginkorra izatea bermatzeko. Adibidez: Nola egokiak dira metal baseak soldatzeko? zein den bobina diseinurik onena denbora eta kalitate eskaera zehatzetarako; soldadurak eskuzkoa edo automatikoa izan behar du?

brontzezko materiala
DAWEI Indukzioan funtsezko puntu horiei eta beste batzuei erantzuten diegu soldadura konponbidea proposatu aurretik. Fluxua bideratzea Metal baseek fluxua izenez ezagutzen den disolbatzaile batez estali behar dute soldatu aurretik. Fluxuak oinarrizko metalak garbitzen ditu, oxidazio berria saihesten du eta soldadura-eremua bustitzen du soldatu aurretik. Funtsezkoa da fluxu nahikoa aplikatzea; gutxiegi eta fluxua bihur daiteke
oxidoz saturatuta dago eta oinarrizko metalak babesteko gaitasuna galtzen du. Fluxua ez da beti behar. Fosforoa daraman betegarria
kobrezko aleazioak, letoia eta brontzea lantzeko erabil daiteke. Fluxurik gabeko soldadura ere posible da atmosfera aktiboekin eta hutsekin, baina soldadura hori atmosfera kontrolatuko ganberan egin behar da. Normalean fluxua piezatik kendu behar da metalezko betegarria solidotu denean. Kentzeko metodo desberdinak erabiltzen dira, ohikoenak ura itzaltzea, desugertzea eta alanbre eskuilatzea dira.