fundición de acero de calentamiento por inducción

Fundición de acero de calentamiento por inducción de molde de caucho con calentador de inducción de alta frecuencia

Objetivo Precalentar dos piezas fundidas de acero de forma irregular para moldearlas y unirlas con caucho sintético
Material Dos piezas fundidas de acero, de 17 libras de forma irregular, aproximadamente 6 ”(152 mm) x 9” (229 mm) x 1 ”(25.4 mm)
Temperatura 400 ºF (204 ºC)
Frecuencia 20 kHz
Equipo • Sistema de calentamiento por inducción DW-MF-45kW, equipado con un cabezal de trabajo remoto que contiene cuatro capacitores de 1.0 μF (para un total de 1.0 μF).
• Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.
Proceso Se colocan dos piezas de fundición de acero sobre una placa aislada con pasadores de guía de latón. La placa se coloca sobre una mesa que se desliza en una gran bobina helicoidal de múltiples vueltas. Las piezas se calientan por inducción a 400 ºF en 180 segundos. El tiempo de calentamiento lento permite que las piezas alcancen la temperatura de manera uniforme. Cuando se completa el ciclo de calentamiento, cada pieza se coloca en una prensa para la operación de moldeo y unión.
Resultados / Beneficios Calentamiento por inducción para precalentamiento a granel de piezas de fundición de acero
produce:
• Calor eficiente y repetible en comparación con una antorcha o un horno.
• calentamiento uniforme de las piezas en todo
Las bobinas grandes de varias vueltas proporcionan:
• Fácil carga y descarga de las piezas.
• flexibilidad para diferentes tamaños y geometrías de fundición a granel