Soldadura fuerte de carburo al acero con inducción

Soldadura fuerte de carburo al acero con inducción 

Objetivo: armar conjuntos de archivos rotativos de carburo con concentricidad uniforme en una aplicación aeroespacial

Material :

• Carburo en blanco

• Vástago de acero de alta velocidad.

• Pintura indicadora de temperatura

• Calza y flujo negro.

Temperatura 1400 ° F (760 ° C)

Frecuencia 252 kHz

Equipo Sistema de calentamiento por inducción DW-UHF-10kw, equipado con una estación de calor remota que contiene dos condensadores 0.33 μF (total 0.66 μF) Una bobina de calentamiento por inducción diseñada y desarrollada específicamente para esta aplicación.

Proceso Se utiliza una bobina helicoidal de múltiples vueltas. La pieza se calienta para determinar el tiempo requerido para alcanzar la temperatura deseada y el patrón de calor requerido. Se tarda aproximadamente de 30 a 45 segundos en alcanzar los 1400 ° F (760 ° C), según los distintos tamaños de piezas. El fundente se aplica a toda la pieza. Hay una cuña de soldadura entre el vástago de acero y el carburo. Se aplica energía de calentamiento por inducción hasta que fluye la soldadura fuerte. Con la fijación adecuada, se puede lograr la concentricidad de la pieza.

Resultados / Beneficios • Calor repetitivo, constante y preciso.