Induktionshærdende overfladeproces

Induktionshærdende overfladeprocesapplikationer Hvad er induktionshærdning? Induktionshærdning er en form for varmebehandling, hvor en metaldel med tilstrækkeligt kulstofindhold opvarmes i induktionsfeltet og derefter hurtigt afkøles. Dette øger både delens hårdhed og sprødhed. Induktionsopvarmning giver dig mulighed for at have lokal opvarmning til en ... Læs mere

induktionslodning og lodningsteknologi

HLQ Induktionsvarmesystemer er værditilvækkende systemer, der kan passe direkte ind i produktionscellen, hvilket reducerer skrot, affald og uden behov for fakler. Systemerne kan konfigureres til manuel styring, semi-automatiseret og helt op til fuldautomatiske systemer. HLQ-induktionslodning og loddeanlæg giver gentagne gange rene, lækagefrie samlinger til ... Læs mere

Grundlæggende om induktionslodning

Induktionslodning Basics for sammenføjning af kobber, sølv, lodning, stål og rustfrit stål mv.

Induktionslodning bruger varme og fyldstof til at forbinde metaller. Når det er smeltet, flyder fyldstoffet mellem tæt passende uædle metaller (stykkerne sammenføjes) ved kapillær handling. Det smeltede fyldstof interagerer med et tyndt lag af uædle metaller for at danne en stærk, lækagesikker samling. Forskellige varmekilder kan bruges til lodning: induktions- og modstandsvarmere, ovne, ovne, fakler osv. Der er tre almindelige hårdlodningsmetoder: kapillær, hak og støbning. Induktionslodning vedrører udelukkende den første af disse. Det er afgørende at have det rette mellemrum mellem uædle metaller. Et for stort hul kan minimere kapillarkraften og føre til svage led og porøsitet. Termisk ekspansion betyder, at der skal beregnes huller for metaller ved lodning, ikke plads, temperaturer. Optimal afstand er typisk 0.05 mm - 0.1 mm. Før du lodder, er Lodning problemfri. Men nogle spørgsmål bør undersøges - og besvares - for at sikre en vellykket, omkostningseffektiv tilslutning. For eksempel: Hvor egnede er uædle metaller til lodning; hvad er det bedste spoledesign til specifikke tids- og kvalitetskrav; skal lodningen være manuel eller automatisk?

loddemateriale
På DAWEI Induction besvarer vi disse og andre nøglepunkter, før vi foreslår en lodningsløsning. Fokus på flux Uædle metaller skal normalt overtrækkes med et opløsningsmiddel, der kaldes flux, før de loddes. Flux renser uædle metaller, forhindrer ny oxidation og fugter loddeområdet inden lodning. Det er afgørende at anvende tilstrækkelig flux; for lidt, og strømmen kan blive
mættet med oxider og mister sin evne til at beskytte uædle metaller. Flux er ikke altid nødvendig. Fosforholdigt fyldstof
kan bruges til at lodde kobberlegeringer, messing og bronze. Fluxfri lodning er også mulig med aktive atmosfærer og støvsugere, men lodningen skal derefter udføres i et kammer med kontrolleret atmosfære. Flux skal normalt fjernes fra delen, når metalfyldstoffet er størknet. Der anvendes forskellige fjernelsesmetoder, hvor den mest almindelige er vanddæmpning, bejdsning og stålbørstning.

 

Hvorfor vælge induktionslodning?

Hvorfor vælge induktionslodning?

Induktionsopvarmningsteknologi fortrænger støt åben ild og ovne som den foretrukne varmekilde ved lodning. Syv hovedårsager forklarer denne voksende popularitet:

1. Hurtigere løsning
Induktionsopvarmning overfører mere energi pr. Kvadratmillimeter end en åben flamme. Enkelt sagt kan induktion lodde flere dele i timen end alternative processer.
2. Hurtigere gennemgang
Induktion er ideel til in-line integration. Partier af dele behøver ikke længere at blive taget til side eller sendt ud til lodning. Elektroniske styringer og tilpassede spoler giver os mulighed for at integrere hårdlodningsprocessen i sømløse produktionsprocesser.
3. Konsekvent præstation
Induktionsopvarmning kan styres og gentages. Indtast dine ønskede procesparametre i induktionsudstyret, og det gentager opvarmningscyklusser med kun ubetydelige afvigelser.

4. Unik styrbarhed

Induktion lader operatører se hårdlodningsprocessen, noget der er svært med flammer. Denne og præcise opvarmning minimerer risikoen for overophedning, hvilket medfører svage led.
5. Mere produktivt miljø
Åben ild skaber ubehagelige arbejdsmiljøer. Operatørens moral og produktivitet lider som følge heraf. Induktion er lydløs. Og der er næsten ingen stigning i omgivelsestemperaturen.
6. Læg dit rum til arbejde
DAWEI Induktionslodning udstyr har et lille fodaftryk. Induktionsstationer går let ind i produktionsceller og eksisterende layout. Og vores kompakte, mobile systemer giver dig mulighed for at arbejde på dele, der er svære at få adgang til.
7. Ingen kontaktproces
Induktion producerer varme i uædle metaller - og ingen andre steder. Det er en ikke-kontaktproces; uædle metaller kommer aldrig i kontakt med flammer. Dette beskytter uædle metaller mod vridning, hvilket igen øger udbyttet og produktkvaliteten.

hvorfor vælge lodning induktion

 

 

 
hvorfor vælge induktion lodning

 

Hvad er induktionsglødning?

Hvad er induktionsglødning?
Denne proces varmer metaller, der allerede har gennemgået betydelig behandling. Induktionsglødning reducerer hårdhed, forbedrer duktilitet og lindrer indre belastninger. Helkropsglødning er en proces, hvor det komplette emne udglødes. Ved sømudglødning (mere præcist kendt som sømnormalisering) behandles kun den varmepåvirkede zone, der produceres ved svejseprocessen.
Hvad er fordelene?
Induktionsudglødning og normalisering leverer hurtig, pålidelig og lokaliseret varme, præcis temperaturkontrol og nem in-line integration. Induktion behandler individuelle emner til nøjagtige specifikationer, hvor kontrolsystemer kontinuerligt overvåger og registrerer hele processen.
Hvor bruges det?
Induktionsglødning og normalisering er meget udbredt i rør- og rørindustrien. Det annealerer også wire, stålstrimler, knivblade og kobberrør. Faktisk er induktion ideel til næsten enhver annealingopgave.
Hvilket udstyr er til rådighed?
Hvert DAWEI induktionsglødningssystem er bygget til at opfylde specifikke krav. Kernen i hvert system er
en DAWEI induktionsvarmegenerator, der har automatisk belastningstilpasning og en konstant effektfaktor på alle effektniveauer. De fleste af vores leverede systemer har også specialbyggede håndterings- og kontrolløsninger.

induktionsglødemiddelrør

Hvad er induktionssvejsning?

Hvad er induktionssvejsning?
Ved induktionssvejsning induceres varmen elektromagnetisk i emnet. Hastigheden og nøjagtigheden
af induktionssvejsning gør den ideel til kantsvejsning af rør og rør. I denne proces passerer rør en induktionsspole med høj hastighed. Når de gør det, opvarmes deres kanter og presses sammen for at danne en langsgående svejsesøm. Induktionssvejsning er især velegnet til produktion i store mængder. Induktionssvejsere kan også udstyres med kontakthoveder, der gør dem til
dual purpose svejsesystemer.
Hvad er fordelene?
Automatiseret induktionslængdesvejsning er en pålidelig proces med høj kapacitet. Det lave strømforbrug og høje effektivitet af DAWEI induktionssvejsesystemer reducerer omkostningerne. Deres kontrollerbarhed og repeterbarhed minimerer skrot. Vores systemer er også fleksible — automatisk belastningstilpasning sikrer fuld udgangseffekt i en lang række rørstørrelser. Og deres små fodspor gør dem nemme at integrere eller eftermontere i produktionslinjer.
Hvor bruges det?
Induktionssvejsning bruges i rør- og rørindustrien til langsgående svejsning af rustfrit stål (magnetisk og ikke-magnetisk), aluminium, lav-kulstof og højstyrke lavlegeret (HSLA) stål og mange andre ledende
materialer.
induktions svejsning rør

Hvad er induktionsbinding?

Hvad er induktionsbinding?
Induktionsbinding bruger induktionsopvarmning til at hærde lim. Induktion er den vigtigste metode til hærdning af klæbemidler og tætningsmidler til bilkomponenter såsom døre, emhætter, skærme, bakspejle og magneter. Induktion hærder også klæbemidlet i sammensatte til metal- og kulfiber-til-kulfiberfuger. Der er to hovedtyper af bilindbinding: spotbonding,
som opvarmer små segmenter af de materialer, der skal forbindes; fuld-ring limning, som opvarmer komplette samlinger.
Hvad er fordelene?
DAWEI induktionspotbindingssystemer sikrer præcise energiindgange til hvert panel. Små varmepåvirkede zoner minimerer total panelforlængelse. Spænding er ikke nødvendig, når stålplader limes sammen, hvilket reducerer spændinger og forvrængning. Hvert panel overvåges elektronisk for at sikre, at energiindgangsafvigelser er inden for tolerancer. Med fuld-ring binding, en en-størrelse
al spole reducerer behovet for ekstra spoler.
Hvor bruges det?
Induktion er den foretrukne limningsmetode i bilindustrien. Induktion anvendes i vid udstrækning til at binde stål og aluminiumplader og anvendes i stigende grad til at binde nye lette komposit- og kulfibermaterialer. Induktion bruges til at binde buede tråde, bremsesko og magneter i den elektrotekniske industri.
Det bruges også til guider, skinner, hylder og paneler i hvidevaresektoren.
Hvilket udstyr er til rådighed?
DAWEI Induction er den professionelle induktionshærdningsspecialist. Faktisk opfandt vi induktionspot hærdning.
Det udstyr, vi leverer, spænder fra individuelle systemelementer såsom strømkilder og spoler til komplette og fuldt understøttede nøglefærdige løsninger.

induktionsbindingsapplikationer

Hvad er induktionshærdning?

Hvad er induktionshærdning?

Induktionstemperatur er en opvarmningsproces, der optimerer mekaniske egenskaber som sejhed og duktilitet
i emner, der allerede er hærdet.
Hvad er fordelene?
Den største fordel ved induktion frem for ovnens hærdning er hastighed. Induktion kan temperere emner på få minutter, nogle gange endda sekunder. Ovne tager typisk timer. Og da induktionstemperatur er perfekt til integreret integration, minimerer det antallet af komponenter i processen. Induktionshærdning letter kvalitetskontrol af individuelle emner. Integrerede induktions tempereringsstationer sparer også værdifuld gulvplads.
Hvor bruges det?
Induktionshærdning er almindeligt anvendt i bilindustrien til temperering af overfladehærdede komponenter såsom aksler, stænger og samlinger. Processen bruges også i rør- og rørindustrien til at temperere gennemhærdede emner. Induktionstemperering udføres undertiden i hærdningsstationen, undertiden i en eller flere separate tempereringsstationer.
Hvilket udstyr er til rådighed?
Komplette HardLine-systemer er ideelle til mange tempereringsanvendelser. Den største fordel ved sådanne systemer er, at hærdning og hærdning udføres af en maskine. Dette giver betydelige tids- og omkostningsbesparelser i et lille fodaftryk sammenlignet med alternative teknologier. Med ovne hærder f.eks. En ovn ofte arbejdsemnerne med en separat ovn
derefter bruges til hærdning. Solid state DAWEI induktionsvarmesystemer bruges også til hærdningsapplikationer.

induktionshærdningssystem

Induktion Lodning og lodning Princip

Induktion Lodning og lodning Princip Lodning og lodning er processer til sammenføjning af lignende eller forskellige materialer ved hjælp af et kompatibelt fyldstof. Fyldstofmetaller inkluderer bly, tin, kobber, sølv, nikkel og deres legeringer. Kun legeringen smelter og størkner under disse processer for at forbinde arbejdsstykkets grundmaterialer. Fyldstofmetallet trækkes ind i ... Læs mere

Hvad er induktionsspole og induktor?

Hvad er induktionsopvarmningsspole og induktor?

Det varierende magnetfelt, der kræves til induktionsopvarmning, udvikles i induktionsvarmefladen via strømmen af ​​vekselstrøm (vekselstrøm) i spolen. Spolen kan laves i mange former og størrelser, så den passer til en bestemt applikation. Spolerne kan variere fra små spoler lavet af kobberrør, der anvendes til præcis opvarmning af ekstremt små dele i applikationer såsom lodning og hylsteropvarmning til store spoleanordninger af kobberrør, der anvendes til applikationer såsom metalopvarmning og røropvarmning.

Hvad er betydningen af ​​induktionsvarmefladen (inductor)?
Induktionsspolens design er et af de vigtigste aspekter af et induktionsvarmesystem. Spolen er et brugerdefineret design til at give dit arbejdsstykke eller dele det rigtige varmemønster, maksimere effektiviteten af ​​induktionsvarmekraftforsyningens load matching system og at udføre disse opgaver, samtidig med at det stadig er muligt at lette og aflæse din del.