induktion opvarmning stressaflastende

Induktion Opvarmning Stressaflastende For metal, der er blevet koldbearbejdet, formet, bearbejdet, svejset eller skåret, kan det være nødvendigt at præforme en spændingsaflastende operation for at reducere spændinger, der dannes under fabrikationsprocessen.

Induktionsopvarmning Stressaflastende påføres både jernholdige og ikke-jernholdige legeringer og er beregnet til at fjerne interne restspændinger genereret ved tidligere fremstillingsprocesser såsom bearbejdning, koldvalsning og svejsning. Uden det kan efterfølgende behandling give anledning til uacceptabel forvrængning, og / eller materialet kan lide af serviceproblemer, såsom spændingskorrosion. T behandlingen er ikke beregnet til at frembringe væsentlige ændringer i materialestrukturer eller mekaniske egenskaber og er derfor normalt begrænset til relativt lave temperaturer.

For metal, der er blevet koldbearbejdet, formet, bearbejdet, svejset eller skåret, kan det være nødvendigt at præforme en spændingsaflastende operation for at reducere spændinger, der dannes under fabrikationsprocessen.

Spændinger i metal som et resultat af fabrikationsoperationer kan forårsage uønskede dimensionsændringer, forvrængning, for tidlig svigt eller spændingskorrosion på delen, når disse spændinger frigøres. Dele med stramme dimensionskrav kan kræve stressaflastning, inden andre produktionsoperationer kan udføres. Svejsede sektioner kan gøres spændingsfri med en stressaflastningsopvarmning.

Induktion Stressaflastning kan udføres i et kammer eller et vakuum med kontrolleret atmosfære for at reducere oxidation.

Kulstofstål og legeret stål kan gives to former for spændingsaflastning:
1. Behandling ved typisk 150-200 ° C lindrer spidsbelastninger efter hærdning uden at reducere hårdheden væsentligt (f.eks. Sagshærdede komponenter, lejer osv.):
2. Behandling ved typisk 600-680 ° C (f.eks. Efter svejsning, bearbejdning osv.) Giver praktisk talt fuldstændig spændingsaflastning.

Ikke-jernholdige legeringer er stressaflastede ved en lang række temperaturer relateret til legeringstype og tilstand. Legeringer, der er blevet hærdet af alder, er begrænset til stressaflastende temperaturer under ældningstemperaturen.
Austenitisk rustfrit stål er aflastet under 480 ° C eller over 900 ° C, temperaturer imellem reducerer korrosionsbestandighed i kvaliteter, der ikke er stabiliserede eller kulstoffattige. Behandlinger over 900 ° C er ofte fuldopløsningsglødninger.

Normalisering Anvendes på nogle, men ikke alle, tekniske stål, normalisering kan blødgøre, hærde eller aflaste et materiale afhængigt af dets oprindelige tilstand. Formålet med behandlingen er at imødegå virkningerne af tidligere processer, såsom støbning, smedning eller rulning, ved at raffinere den eksisterende ikke-ensartede struktur til en, der forbedrer bearbejdelighed / formbarhed eller i visse produktformer opfylder de endelige mekaniske egenskabskrav.

Et primært formål er at konditionere et stål således, at en komponent efter efterfølgende formning reagerer tilfredsstillende på en hærdningsoperation (f.eks. Hjælp til dimensionel stabilitet). Normalisering består af opvarmning af et passende stål til en temperatur, der typisk er i området 830-950 ° C (ved eller over hærdningstemperaturen for hærdende stål eller over karbureringstemperaturen for karburering af stål) og derefter afkøling i luft. Opvarmning udføres normalt i luft, så efterfølgende bearbejdning eller overfladebehandling er påkrævet for at fjerne kalk eller afkølede lag.

Lufthærdende stål (f.eks. Nogle bilstål) er ofte "hærdet" (subkritisk udglødet) efter normalisering for at blødgøre strukturen og / eller fremme bearbejdelighed. Mange flyspecifikationer kræver også denne kombination af behandlinger. Stål, der normalt ikke normaliseres, er dem, der hærder betydeligt under luftafkøling (f.eks. Mange værktøjsstål) eller de, der ikke opnår nogen strukturel fordel eller producerer uhensigtsmæssige strukturer eller mekaniske egenskaber (f.eks. Rustfrit stål).

Induktion forvarmning PWHT maskine er meget brugt til rør / rør svejsning peheat og pwht, stress genoplivning og så videre.

Svejsning er en af ​​de mest kritiske processer i fremstillingen af ​​trykbeholdere som kedlen til et termisk kraftværk. Temperaturen på den smeltede svejsebad under processen ligger i området 2000 ° C. Varmeforøgelsen er hurtig og øjeblikkelig. Når denne lille strimmel af smeltet pool køler ned, resulterer krympningen i termiske spændinger, der er låst inde i metallet. Dette kan også ændre stålets makrostruktur.

PWHT eliminerer disse effekter ved opvarmning, gennemblødning og afkøling af svejsearealet på en kontrolleret måde til temperaturer under det første transformationspunkt, hvilket giver makrostrukturen tilstrækkelig tid til at omstille sig til sin oprindelige tilstand og fjerne den resterende spænding.

PWHT består af opvarmning af metallet efter svejseprocessen på en kontrolleret måde til temperatur under det første omdannelsespunkt, iblødsætning ved denne temperatur i tilstrækkelig lang tid og afkøling med kontrollerede hastigheder.

Induktionsvarme er en metode, der vinder popularitet, selvom omkostningerne er høje. Dette er en mere svejservenlig proces. I modsætning til modstandsvarme bliver kun røret varmt. Temperaturgradienterne er ensartede over tykkelsen.

Varmeeffekten er fra 10KW ~ 120KW

Model: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW og så videre.

Opvarmningstemperatur: 0 ~ 900 C.

Maks. Opvarmningstemperatur: 900 ° C

Rør / rørdiameter: 50 ~ 2000 mm

Varmeflade: Klemspole eller induktionsvarmetæppe

Induktionssvejseforvarmningsmaskinen inkluderer:

1. induktion opvarmning strømkilde.

2. SOFT induktionsvarmekabel

3. Forlæng kablet

4. K-type termoelement

5. Papir / papirløs optager og så videre.

Sammenlign med keramisk varmelegeme og stelvarmer. Det har mere fordel.

1. Hurtig opvarmningshastighed og temperatur uden varme

2. Energibesparelse uden forurening

3. Lang arbejdstid og mere stabil

4. Berøringsskærm og PLC-kontrol, nem at betjene

5. Kan være egnet til forskellige svejsningstilstande