Lodning af aluminium til kobberrør med induktion

Lodning af aluminium til kobberrør med induktion

Formål: At opvarme en aluminiumspiral til 1050 ºF (566 ºC) til lodning applikation:

Materiale:

  • Cu-rør (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu-rør (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI-rør (3/8 ″ /9.5 mm)
  • AI manifold (5/8 ″ /15.8 mm)
  • AI manifold (3/4 ″ /19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
  • Braze wire

Temperatur 1050 ºF (566 ºC)

Frekvens 260 kHz

Udstyr DW-UHF-10KW 150-500 kHz induktionsvarmesystem udstyret med en fjernvarme station indeholdende to 1.5 μF kondensatorer.

  • En to-sving oval spiralformet induktionsvarmeflade designet og udviklet specielt til aluminiumsaggregatet
  • En femhjulet induktionsvarmeflade, der er udviklet og udviklet specielt til lodning af Cu-rørene til AI-samling

Process Braze: Forformer var designet til at passe aluminiumsrørene. Derefter blev de fire aluminiumrør anbragt i manifolden, og samlingen blev indsat i spolen. Samlingen blev opvarmet i ca. 70 sekunder, hvorefter den nåede den målte temperatur og loddets strømning. For Cu-rørene blev der også designet en loddemateriale til dem, viklet rundt om rørene, og samlingen blev anbragt inde i spolen. Opvarmningscyklustiden var ca. 100 sekunder. Nogle led var påkrævet med at fodre i loddet for at fylde hele samlingsområdet på grund af svejsetrådens størrelse. Hvis cyklustiden blev forlænget, ville behovet for stokfoder elimineres.

Resultater / fordele: Præcis, gentagelig opvarmning:

  • Kunden ønskede mere præcis og gentagelig opvarmning end en fakkel kunne levere, hvilket induktion var i stand til at opnå.
  • Temperaturregulering: Induktion giver mulighed for overlegen temperaturstyring i forhold til andre metoder, herunder en fakkel, som kunden ønskede