Magnetické indukční topné zařízení

Popis

Hlavní charakteristiky magnetického indukčního ohřívače:

  • Modul IGBT a invertní technologie, lepší výkon, vyšší spolehlivost a nižší náklady na údržbu;
  • Pracovní cyklus 100%, nepřetržitá práce je povolena při maximálním výkonu;
  • konstantní proud nebo konstantní výkon lze podle toho zvolit pro dosažení vyšší účinnosti vytápění;
  • zobrazení topného výkonu a topného proudu a oscilační frekvence;
  • multifunkční displeje s nadměrným proudem, nadměrným napětím, poruchou vody, poruchou fáze a nesprávným chlapcem apod., může být stroj chráněn před ničením a stroje lze snadno opravit.
  • jednoduchá instalace, instalace může provádět neprofesionální osoba velmi snadno, připojení vody a napájení může být dokončeno během několika minut.
  • nízká hmotnost, malá velikost.
  • jiný tvar a velikost indukční cívky lze snadno měnit, aby se ohřívaly různé části.
  • výhody modelu s časovačem: je možné přednastavit výkon a provozní dobu vytápěcího a udržovacího období, aby bylo možné realizovat jednoduchou topnou křivku. Tento model je doporučen pro použití v dávkové výrobě pro zlepšení opakovatelnosti.
  • oddělené modely jsou navrženy tak, aby se vešly do špinavého prostředí, generátor může být umístěn do čistého prostoru pro zvýšení spolehlivosti; s malou velikostí a nízkou hmotností odděleného transformátoru, je vhodný pro použití ve výrobní lince a snadno se montuje uvnitř strojního zařízení nebo se pohybuje mechanismus.

Hlavní využití magnetického indukčního ohřívače:

Model DW-HF-120KW
Požadavek vstupní energie 3X380V 50-60HZ
Oscilovat výkon max 120KVA
Frekvence kmitání 30K-80KHZ
Vstupní výkon max 130KVA
Chladící voda max 0.3Mpa≥6L / MIN
Oscilační proud 30-200A
Pracovní cyklus 100% 30 ° C
Hmotnost 135KG
Cubage Hostitelsky pocitac 650X350X560mm
Prodloužení 700X350X460mm
Délka kabelu 2M
  • tepelné zpracování převodovky a hřídele
  • pájení diamantových nástrojů
  • spárování spodku elektrické konvice
  • trubkové vytápění pro potahování
  • ohřev nádoby z nerezavějící oceli pro žíhání
  • pájení obráběcích nástrojů
  • tavení všech druhů kovů
  • pájení měděných a mosazných trubek a konektorů v továrnách na výrobu klimatizací atd.
  • ohřev tyčí pro kování
  • kalení dílů. Atd.
=