Полагане на стъклени рамки с индукция

Полагане на стъклени рамки с индукция

Цел: Изработване на повтарящи се фуги за сглобяване на рамки за очила. Индукционното нагряване се използва за постигане на качествени фуги на носа, моста на челото и носната част. Заваряването се извършва в 1300 ° F, като за отопление се разрешава приблизително 3-5 секунди. Качеството на повърхността е от първостепенно значение, тъй като се предпочита ограничено почистване след спояване.

Материал: Монелов мост с 18% сребърен плесен

Температура: 1300 ° F

Честота: 600 kHz

Оборудване: DW-UHF-4.5KW изходно твърдо индукционно захранване.

Процес DW-UHF-4.5KW изходно полупроводниково индукционно захранване беше използвано за постигане на следните резултати: • Температура от 13000F беше достигната за 3 секунди чрез използването на тризавидна, 0.2 ″ ID, напречна спирална спирала. Този дизайн на бобината позволява точното прилагане на топлина към определена зона. • Повърхностните недостатъци бяха сведени до минимум поради използването на газова наводнение, състояща се от водород и инертен агент. Водородът действа като „флуиращ” агент, който елиминира нуждата от флюс. Инертният газ елиминира окисляването на металните компоненти при температура на спояване. Тези две характеристики произвеждат завършен продукт, без да е необходимо почистване след запояване. • Настоящото фиксиране може да се запази поради използването на напречно нагряване, което позволява лесно отстраняване на крайния продукт. Резултати Като цяло индукционното отопление изпълни всички цели, установени от клиента, за да произведе качествени спойки за производство на рамки за очила.