Індукцыйны нагрэў стаў Mold

Індукцыйны нагрэў стаў Mold для гумовага ўшчыльнення з сістэмай ацяплення высокай частоты

Мэта: Раўнамерна нагрэць сталёвую форму да 392 ° F (200 ° C), якая будзе выкарыстоўвацца на прэсе для вулканізацыі гумовага ўшчыльнення
Матэрыял Сталь прессформы 13.4 »(340mm) дыяметр, 2.16» (55mm) шырыня,
прыблізна 77.2 фунтаў (35kg)
Тэмпература 392ºF (200ºC)
частата 20kHz
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-MF-70кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае восем кандэнсатараў 0.3 мкФ на агульную суму 0.6 мкФ
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Для нагрэву абедзвюх бакоў формы адначасова на працягу 170 секунд абалонкі бліноў выкарыстоўваюць трынаццаць абаротаў для дасягнення знешняй тэмпературы ў 392 градусаў. Магутнасць пастаянна памяншаецца на працягу наступных 200 секунд, каб дасягнуць раўнамернай тэмпературы ў 390ºF (392ºC) ± 200ºF (41ºC) на працягу ўсяго
цвіль.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву забяспечвае:
• Паўтараецца і паслядоўнае цёпла
• Quicker час працэсу, павелічэнне вытворчасці
• Раўнамернае размеркаванне ацяплення

індукцыйнага нагрэву сталі формы

 

 

 

 

 

 

ВЧ нагрэву сталі формы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

індукцыйнага нагрэву сталёвага ліцця

індукцыйны нагрэў сталёвага ліцця гумовай формы з высокачашчынным індукцыйным награвальнікам

Задача папярэдняга разагрэву двух сталёвых адлівак няправільнай формы, якія трэба адліць і злучыць з сінтэтычным каўчукам
Матэрыял Два сталёвыя адліўкі, няправільнай формы, 17 фунтаў, прыблізна 6 "(152 мм) х 9" (229 мм) х 1 "(25.4 мм)
Тэмпература 400 зф (204 ° С)
Частата 20 кГц
Абсталяванне • Індукцыйная сістэма ацяплення DW-MF-45кВт, абсталяваная выдаленай рабочай галоўкай, якая змяшчае чатыры кандэнсатара 1.0 мкФ (у агульнай складанасці 1.0 мкФ).
• Індукцыйная шпулька ацяплення, распрацаваная і распрацаваная спецыяльна для гэтага прымянення.
Працэс Два сталёвыя адліўкі кладуцца на ізаляваную пласціну з латуневымі штыфтамі для накіроўвалых. Пласціна кладзецца на стол, які слізгае ў вялікую шматвіткавую спіральную спіраль. Дэталі індукцыйна награваюцца да 400 ºF за 180 секунд. Павольны час нагрэву дазваляе дэталям раўнамерна падысці да тэмпературы. Пасля завяршэння цыкла нагрэву кожная дэталь змяшчаецца ў прэс для фармавання і склейвання.
Вынікі / Перавагі індукцыйнага нагрэву для масавага папярэдняга нагрэву сталёвых адлівак
вырабляе:
• эфектыўным і прайграваных цяпла ў параўнанні з гарэлкай або печы.
• раўнамернага нагрэву дэталяў на працягу
Вялікія многооборотный шпулькі забяспечваюць:
• зручнасць пагрузкі і выгрузкі дэталяў
• гнуткасць для розных памераў і геаметрыі адлівак