İndüksiyon İsitmə ilə Lehimli Alüminium Borular

Yüksək Frekanslı İndüksiya İsitmə ilə İndüksiyon Lehimləmə Alüminium Borular İndüksiya istiləşməsinin yeni tətbiq sahələri, müvafiq strukturları və material xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla qızdırılan komponentlər içərisində istilik paylanmasının təhlil edilməsini tələb edir. Sonlu element metodu (FEM) bu cür analizləri və induksiya istilik proseslərinin optimallaşdırılmasını həyata keçirmək üçün güclü bir vasitədir ... Daha çox oxu

Alüminium hissələrə brazing alüminium boru

Məqsəd Tətbiq testinin məqsədi alüminium boruların 15 saniyədən az müddətdə alüminium hissələrə induksiya lehimlənməsi. Alüminium borular və alüminium “qəbuledicimiz” var. Lehimli xəlitəli bir xəlitəli halqadır və axın temperaturu 1030 ° F (554 ° C) -dir. Təchizat DW-HF-15kw induksiyalı istilik maşını İndüksiyon istilik bobini Materialları • Alüminium… Daha çox oxu

İndüksiyon alüminium borular

Məqsəd Yüksək tezlikli induksiyalı lehimli alüminium borular Avadanlıqlar DW-UHF-6kw-III əl induksiya lehimləmə maşınları Materiallar Alüminiumdan alüminium boruya qədər aralıq 0.25 ”(6.35mm) Polad boruya lehimli 0.19” OD (4.82mm) Güc: 4 kW Temperatur: 1600 ° F (871 ° C) Vaxt: 5 saniyə Nəticələr və Nəticələr: İndüksiyalı istilik təmin edir: Güclü davamlı birləşmələr Seçici və dəqiq istilik zonası, daha az hissənin təhrif olunmasına səbəb olur ... Daha çox oxu

İndüksiyon Brazing Alüminium Boru T birləşmələri

Yüksək Frekanslı İndüksiyon Lehimləmə Alüminium Boru T Derzləri Hədəfi çoxsaylı alüminium T boru birləşmələrinin hər birini 10 saniyədən az müddətə induksiya ilə lehimləmə və 1.25 ″ (32mm) alüminium fitili lehimləmə. Tətbiq, xarici diametri iki paralel borudan ibarət bir alüminium boru montajının lehimindən bəhs edir ... Daha çox oxu

Induction Brazing Alüminium Avtomat

Induction Brazing Alüminium Avtomat 

Məqsəd: İstilik alüminyumu, avtomobilin lehimli tətbiqi üçün
Material: Alüminium borular 0.50 (12.7mm) çap, 1 "(25.4mm) uzunluğunda bir alüminium patron, axın dolu lehim halqaları
Sıcaklık: 1200 ºF (649 ºC)
Tezlik: 370 kHz
Təchizat • DW-UHF-10KW induksiyalı istilik sistemi, ümumi 1.0 μF üçün bir 1.0μF kondansatör olan uzaq iş başlığı ilə təchiz edilmişdir.
• Bu tətbiq üçün xüsusi olaraq hazırlanmış və inkişaf etdirilmiş bir induksiya istilik bobini.
Proses Alüminium borularla patron arasında oynağı qızdırmaq üçün çox növbəli bir pancake bobini istifadə olunur. Derz 1.5 dəqiqədə istiləşir və lehim halqası təmiz bir lehim əmələ gətirir
birgə.
Nəticələr / üstünlüklər İndüksiyonlu istilik təmin edir:
• İstehsal üçün minimal operator bacarığını ehtiva edən səssiz istilik
• Flameless tətbiq
• Etibarlı, təkrar edilə bilən estetik cəhətdən xoşagəlməz qaşya eklemi
• Hətta istilik paylanması

Alüminyumun İndüksiyonlu Mis Tüplərinə Brazing

Alüminyumun İndüksiyonlu Mis Tüplərinə Brazing

Məqsəd: Bir alüminium manifoldu xırdalanma tətbiqi üçün 1050 ºF (566 ºC) üçün istiliyin:

Material:

  • Cu boruları (3/4 ″ / 19mm)
  • Cu boruları (5/8 ″ / 15.8mm)
  • AI boruları (3/8 ″ /9.5 mm)
  • AI manifoldu (5/8 ″ /15.8 mm)
  • AI manifoldu (3/4 ″ /19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One xəlitəli 30-832
  • Braza tel

Sıcaklık 1050 ºF (566 ºC)

Tezlik 260 kHz

Təchizat DW-UHF-10KW 150-500 kHz indüksiyalı istilik sistemi iki 1.5 μF kondansatördən ibarət olan uzaq bir istilik stansiyası ilə təchiz olunmuşdur.

  • Alüminium konstruksiya üçün nəzərdə tutulmuş və hazırlanmış iki növbəli oval sarmal indüksiya istilik lampası
  • Cu borularının AI birgə qurğusuna salınması üçün nəzərdə tutulmuş və hazırlanmış beş növbəli sarmal indüksiyalı qızdırıcı

Proses Braze: qabaqcadan formalar alüminium borulara uyğun şəkildə hazırlanmışdır. Sonra dörd alüminium borular manifolda yerləşdirilib və montaj lentə daxil edilib. Montaj təxminən 70 saniyəyə qədər qızdırılıb, o anda hədəflənən temperatura çatdı və qarışdırdı. Cu borular üçün, onlar üçün nəzərdə tutulmuş bir köynək forması da hazırlanmış, borular ətrafında yaranmışdır və yığma lentin içərisinə yerləşdirilmişdir. İstilik dövrü zamanı təxminən 100 saniyə idi. Bəzi eklemler, braze tel ölçüsü sayəsində bütün birgə sahəni doldurmaq üçün şaftalı sapı qidalanmasını tələb etdi. Döngə dövrü uzadıldığı halda, çubuq qidalanma ehtiyacının aradan qaldırılması lazımdır.

Nəticələr / Faydalar: Həssas, təkrarlanan isitmə:

  • Müştəri indüksiyonu təmin edə bilən bir məşəlin göstərə biləcəyindən daha dəqiq və təkrarlanan istilik istədi.
  • İstilik nəzarət: Induction, müştərinin istədiyi məşəl də daxil olmaqla, digər metodlarla müqayisədə üstün temperatur nəzarətinə imkan verir

 

İndüksiyonlu Brazing Alüminium Borular

İndüksiyonlu Brazing Alüminium Borular

Məqsəd: Bir alüminium buxarlayıcı nüvəyə eyni vaxtda iki alüminium boru sızdırmaq

Material 2 alüminium borular 0.72 ″ (18.3mm) diametri, buxarlandırıcı nüvəsi 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ qalın (251mm x 266.3mm x 38mm), lehim halqaları

Sıcaklık 610 ºF (321 ºC)

Tezlik 250 kHz

Avadanlıqlar • DW-UHF-20KW indüksiyalı istilik sistemi, ümumi 1.5μF üçün iki 0.75μF kondansatördən ibarət uzaq bir iş başlığı ilə təchiz olunmuşdur. • Bu proqram üçün nəzərdə tutulmuş və hazırlanmış indüksiyalı istilik lampası.

Proses 2 borularını eyni vaxtda istifad etmək üçün dörd növ sarmal pancake coil istifadə olunur. Hər bir nişan üzərində üç süngər zolağı yerləşdirilib və hər iki boruya sızma keçirməyən birləşmə yaratmaq üçün 90-100 saniyə üçün güc tətbiq olunur. Povest • Müştərilər hər iki brazın üçün 40 saniyə istilik vaxtını tələb edir. Bu tələbi yerinə yetirmək üçün 3 ədəd 2 birləşmələri 6-90 saniyədə ümumi 100 birləşmələri üçün fırçalamaq üçün istifadə olunacaq. Müştəri hazırda birgə sahədə fındıqları yandırmaq və hurda parçalarının yarada biləcəyi alov prosesini istifadə edir. Bu tətbiq üçün indüksiyaya keçərək, müştəri onların hurda parçalarını azaldır və keyfiyyətini və istehsalını artırır.
Nəticələr / üstünlüklər İndüksiyonlu istilik təmin edir:
• Təkrarlanan sızma pulsuz oynaqların
• Artırılmış parça keyfiyyəti, daha az hurda
İstehsal üçün heç bir istehsalçı bacarıqını nəzərdə tutmayan sərbəst istilik
• Hətta istilik paylanması